Купить бетон Бекасово с доставкой от 3240 руб за куб

Бетон представляет собой искусственный камень, строительный композит, изготавливаемый из смеси воды с цементом, инертных наполнителей ( щебня и песка ) и модифицирующих добавок, способный твердеть, позволять формировать конструкции нужных размеров и форм. Монолит обладает стойкостью к разным воздействиям, в том числе к вибрация, статические и динамические нагрузки, а также термические воздействия, влиянию окружающей среды ( сырость, морозы, химически активные среды ). Цементный раствор используется в широком спектре строительных работ - от фундаментных работ до кровельных работ.

Готовая бетонная смесь производится на РБУ и используется для устройства монолитных конструкций. При изготовлении используются цементный компонент, основные заполнители ( песок, гранитный щебень, гравийный заполнитель ), подготовленная вода и модифицирующие добавки, улучшающие свойства раствора ( например, ускоряют твердение либо повышают прочность ). Подается на стройобъекты в автобетономешалках. Активно используется при устройстве фундаментов, стеновых конструкций, монолитных перекрытий и иных конструкций.

Срок полного затвердевания бетона меняется от вида цемента, пропорций смеси, рабочей температуры, уровня влажности, габаритов конструкции. До полного затвердения может пройти от пары дней до двух-трех недель. Вместе с тем, для достижения максимальной прочности нередко требуется до нескольких месяцев. В строительной практике используется прочностной класс по 28 суткам, что это означает, что через 28 дней после укладки смеси конструкция набирает наибольшей прочности.

Такой подход используется с целью обеспечить равномерной гидратации во всей толще монолита. Вода в составе строительной смеси взаимодействует с цементом, с образованием кристаллогидратов, которые обеспечивают прочность. Из верхнего слоя стяжки влага уходит существенно быстрее. В глубине массива гидратация продолжается дальше стабильно, при этом во время этого процесса идет тепловыделение, а глубинные слои расширяются. Все названные факторы оборачивается образованием поверхностных трещин, которые существенно снижают несущую способность и эксплуатационную долговечность монолитного основания. Предотвратить это получится, если поддерживать влажность раствора до того момента, пока состав не затвердеет на 3/4. Для достижения этого раствор периодически поливают водой.

Создание деформационных швов служит разным целям. Такие швы относят к усадочным швам. Кроме них применяются швы изоляционного типа. Такие шовные элементы позволяют снизить риск появления в слое стяжки деформаций, появляющихся под воздействием других конструкций здания. Такие изоляционные швы, обычно, нарезаются вдоль стен, по контуру колонн. Одновременно прямолинейные участки подготавливаются там, где завершают дневную работу. Такие швы именуют конструкционными. По возможности их следует совмещать с усадочными.

Лёгкий бетон применяется как строительный материал на базе цемента, песчаного заполнителя и воды с пористым заполнителем крупной фракции в частности, керамзита. Плотность конечного материала выходит ниже среднего уровня, а удельная масса 1 м³ составляет меньше 1,8 т. Такие смеси с добавлением плотных заполнителей различных фракций ( гравий, известняк или гранит ) обычно относят к тяжелым. Это связано с повышенной плотностью состава, которая увеличивает удельную массу куба. Подобная масса, в сравнении с легкими растворами, превышает 1,8 т и способна достигать 2,5 т.

Подбор крупного наполнителя в растворной смеси определяется назначением такой смеси. Гравийный наполнитель по качествам уступает гранитному щебню по характеристикам, из-за чего ограничивается область его применения. Тем не менее разработка гравия является менее затратной, чем выпуск гранитного щебня, поэтому стоимость готовой смеси с гравийным наполнителем снижается. Итоговый выбор о том, какой тип твердого наполнителя будет лучше, определяется на основании имеющихся требований к прочности и морозостойкости конструкции. При наличии сомнений по подбору нужного БСТ, проконсультируйтесь с инженерами завода «ГОСТ-Beton».

Марка бетона - это числовое значение, которое указывает на уровень прочности монолита. Этот параметр определяется по результатам испытаний на сжатие в заданных условиях. Например марка М100 указывает, что камень выдерживает нагрузку в 100 килограммов на один квадратный сантиметр. Чем выше марка, тем выше прочность. С учетом конструктивного назначения строительных конструкций, марка смеси может отличаться, ее подбирают исходя из требований проекта и условий эксплуатации.

1. бетон М100 (B7,5) - дорожное строительство, при бетонной подготовке ;
2. М150 (B12,5) - бетонирование дорожек, при бетонировании полов, при устройстве бетонных подушек ;
3. бетон М200 (B15) - заливка стяжки пола, обустройство ленточного фундамента, при устройстве плитного фундамента ;
4. М250 (B20) - строительство дорожек, при заливке отмостки, при заливке монолитного фундамента ;
5. бетон М300 (B22,5) - для подготовки свайно-ростверкового фундамента, ленточного фундамента, плитного фундамента ;
6. бетон М350 (B25) - для заливки монолитных стен, опорных балок, несущих колонн, высокопрочных фундаментов ;
7. марка М400 (B30) - отливка ригелей, балок, колонн, при строительстве чаш бассейнов, при строительстве банковских хранилищ ;
8. марка М450 (B35) - при строительстве мостов, гидротехнических объектов ;

Предприятие выпускает бетон высоких марок с гранитным щебнем (М500-М1000). Они рассчитаны на объектах с усиленными требованиями к прочности. Перед заказом уточните целевое назначение растворной смеси, чтобы технологи завода смогли определить точную рецептуру.

В соответствии с ГОСТ качество подтверждается лабораторными испытаниями, а не на глаз или на цвет. Затвердевший камень достигает 100% прочности только на 28-е сутки. Проводить испытание до этого срока не имеет смысла.

Кроме того, не каждый специалист определит после замывки бетонной смеси визуально и тактильно вид наполнителя : гравий или гранит. Поэтому советуем оценивать качество раствора только заказав испытания в лаборатории с аккредитацией.

Категорически запрещается вливать воду в готовую бетонную смесь, поскольку будет нарушена структура смеси ( нарушится карта подбора ). Такой раствор может в лучшем случае потерять свой класс, а в худшем варианте не выйти на прочность или не затвердеть.

Пластифицирующие добавки улучшают свойства монолита : увеличивают подвижность, повышают морозостойкость, увеличивают сопротивление водопоглощению, сокращают время твердения и увеличивают прочность. Их добавляют к смеси, чтобы улучшить ее текучесть, снизить объем воды при формировании монолитной конструкции. Пластификаторы снижают пустотность, что увеличивает прочность готового материала.

В распоряжении РБУ работает несколько миксерных машин разной кубатуры для перевозки смеси : 7, 9 и 12 кубов. Число кубов в одной машине-миксере зависит от кубатуры бочки, а также от размера заказа. К примеру машина с бочкой объемом 7 кубов способен доставить как 1 куб, так и 7 м3. Цена доставки в этом случае будет одинаковой, при этом зависит она только от расстояния маршрута.

Минимальная партия отгрузки бетонных смесей, растворов и нерудных материалов предусмотрен в объеме один куб. Одновременно доставка машинами завода доступна всем клиентам готовой продукции. Можете быть уверены, что даже один куб продукции мы привезем в любую точку Москвы и Подмосковья в согласованное время.

Конечно, комбинат выполняет неотложные заказы. Во многом этому способствуют выстроенные внутренние процессы, плюс наличие спецтехники. Требуемый объем готовой смеси заданной марки и класса будет доставлен в день заказа автомиксерами вместимостью 7-12 м³.

Бетонная смесь привозятся на объекты по МО. Это особенно важно, когда путь до объекта держится в пределах 30 км, так как это гарантирует сохранение исходной текстуры смеси и всех заявленных характеристик. Специалисты предприятия найдут решение даже для нетиповой задачи.

Чтобы оформить заказ откройте интерактивную карту, открывающейся в форме заявки по расположенной ниже кнопке. Система расчета с учетом дальности маршрута, и заказанного объема, оперативно определит тариф на перевозку. Карта доставки отобразит маршрут, по которому будет идти доставка. Запросить подробности о транспортных тарифах завода и условиях перевозки БСГ вы можете у специалистов завода «ГОСТ-Beton» по телефону: +7 (499) 490-64-97.

Готовая бетонная смесь относятся к продукции с ограниченной жизнеспособностью, поэтому доставка БСГ на дальние расстояния невозможна. Дальность маршрута сильно влияет на конечную стоимость бетонной смеси, поэтому лучше обращаться в ближайший растворобетонный завод.

БСГ доставляются автотранспортом завода. В распоряжении завода есть АБС вместимостью:.

• 6 кубовик – 1 шт.;
• 7 кубов – 5 шт.;
• 9 м3 – 3 шт.;
• 12 м³ – 6шт.

Нами разработан сервисный раздел, для подбора ближайшее РБУ рядом и рассчитать путь подвоза по короткому пути. Зайдите в раздел «Доставка» по кнопке ниже.

Зайдите в раздел «Доставка» по кнопке ниже. Часто применяют искусственный метод твердения, при добавлении в раствор добавляют химическую добавку, так называемый ускоритель схватывания смеси, или специальные замедлители твердения смеси.

Во время покупки бетона сервис предложит указать дату поставки и время поставки продукции. При свободных мощностях, мы выполним доставку готовой смеси в согласованное время.

Бетон относится к скоропортящимся материалам. Предельное расстояние перевозки не выходит за 30 км. Однако, оптимальное расположение наших производственных площадок дает возможность привозить смесь почти в любую точку Подмосковья без ухудшения качества.

Для подвоза бетонных смесей клиентам используются заводские машины-миксеры объемом 5-12 м3.

Увеличенный тариф доставки внутри ТТК и Садового кольца связана необходимостью перевозчика оформлять соответствующие пропуска для каждого автобетоносмесителя. Из-за высокой стоимости пропуска, его стоимость приходится включать в итоговую стоимость поставки раствора.

С актуальными условиями сотрудничества вас подробно ознакомят менеджеры отдела продаж. При расчете стоимости заказа специалисты учитывают ряд параметров :

• предоставляется скидка от 8 кубометров ;
• срок совместной работы ;
• технические характеристики растворов и смесей ;
• дальность до объекта, специфика перевозки БСГ.

Для новых заказчиков установлены свои правила получения скидок.

Для каждой марки рассчитана своя расчетная цена. Она указана в текущих прайс-листах. Цены могут корректироваться в зависимости от содержания модификаторов и пластификаторов в составе растворной смеси. Необходимость их использования уточняется технологами завода по назначению готовой смеси.

Бетонная смесь, замешенная на заводе, соответствует требованиям ГОСТ. Это обеспечивается строгим отбором сырья и четким соблюдением технологии производства, что повышает стоимость готовой продукции. Чтобы итоговые расценки оставались конкурентоспособными, комбинат исключил посредников из схемы поставок, интегрировал в работу автоматическое оборудование, что сводит к минимуму ручной труд, сокращает риск ошибок. Окончательная цена бетона определяется на основе указанных параметров :

• класс БСГ ;
• тип твердого наполнителя ;
• наличие в составе суперпластификаторов, гидрофобизирующих добавок, противоморозных добавок, фибры, прочих дополнительных добавок ;

Стоимость поставки формируется на основе действующих цен на бетон и расходов на доставку бетона. Специалисты отдела продаж учитывают объем заказа, от него зависит величина скидки ;

Бетон является товаром, в состав которого включены пять элементов : щебеночный наполнитель, песок, вода, цементное вяжущее, специальные добавки. Все элементы приобретаются у одних и тех же поставщиков, почти по одинаковой цене, из-за этого разница в стоимости готового товара между производителями не превышает 150-200 руб..

Дешево реализуют бетонные смеси с цементом с истекшим сроком годности, такая смесь непрочная и в скором времени будет крошиться.

Если кто-то продает бетон дешевле этой разницы, нужно задуматься, за счет чего формируется такая цена?!

Конечно, компания «ГОСТ-Beton» предоставит отсрочку, или согласует внесение платежа по частям. Полные условия взаиморасчетов запрашивайте у сотрудников компании.

Разумеется, во время оформления заказа дополнительно попросите сотрудников РБУ подготовить счет на оплату на юрлицо. Необходимо сообщить, как будет производиться оплата выполнять платеж с НДС или без НДС. Поставка будет выполнена после получения авансового платежа.

Все текущие цены и тарифы приведены в прайс-листе завода. Ознакомиться с ними можно в режиме онлайн, скачать прайс в подходящем формате а также у менеджеров РБУ. Полную стоимость материала с НДС и расходами на доставку вы сразу увидите в карточке заказа. Актуальную информацию можно получить по электронной почте либо по телефону. Для определения примерную стоимость БСГ с доставкой до строительного объекта, уточните у менеджеров РБУ, марку бетона вы планируете заказать, а также следует ли в процессе производства добавлять пластифицирующие добавки и другие присадки. Чтобы рассчитать итоговую цену понадобится информация о заказанном объеме и адресе привоза раствора.

Если трудно рассчитать, какое количество раствора вам нужно, вызовите на объект инженера завода. Замерщик подготовит все необходимые расчеты, а затем составит перечень нужного оборудования и спецтехники.

Все расценки на сайте бетонного завода публикуются с учетом НДС. Оплату можно провести как с учетом НДС, либо без НДС, по желанию заказчика.

Компания принимает расчеты наличными и безналом по банковским данным с НДС и без НДС. Возможна онлайн-оплата банковской картой или по телефону.

Список доступных банков-эмитентов банковских карт доступен внизу сайта.

Завод ведет работу с частными и корпоративными клиентами. Оплата от частных заказчиков идет после отгрузки заказанной смеси. Расплатиться можно по адресу объекта, куда оформлена доставка, либо сразу на заводе, в случае самовывоза.

Расплатиться можно по адресу объекта, куда оформлена доставка, либо сразу на заводе, в случае самовывоза. Выполняем расчеты с НДС или без НДС - как удобнее заказчику. Отгрузка заказанных материалов а также других материалов производится после получения оплаты.

Клиентам предприятия доступна оплата в рассрочку. Подробно об условиях предоставления этой услуги вам детально расскажут специалисты завода в ходе предварительного расчета цены заявки.

Да, данная услуга доступна к оформлению. По согласованию с заказчиком представитель завода прибудет на площадку, рассчитает нужный объем материалов, подготовит перечень оборудования и спецтехники, которые потребуются для проведения монолитных работ. В дополнение к замеру, вы можете получить комплекс строительных услуг, заказать подготовку котлованов и траншей а также арендовать оборудование для работы с бетоном.

Предприятие оборудовано производственной лабораторией строительного контроля. В лаборатории организован контроль сырьевых компонентов и анализ готовой продукции. На основании проведенных испытаний выдают паспорт качества, который выдается на каждая партия материала. В нашей лаборатории можно провести проверку прочности смеси на седьмые и двадцать восьмые сутки. На основании испытаний оформляется официальное заключение, которое понадобится для оформления КС-2 и КС-3.

Лаборатория РБУ осуществляет следующие виды контроля :

1. Определение морозостойкости.
2. Оценка водонепроницаемости.
3. Проверка прочности бетона на сжатие в кернах (Rсж.).
4. Определение толщины защитного слоя и его сцепления.
5. Контроль уровня водопоглощения бетона.

Оценка прочности осуществляется дефектоскопическим методом, посредством отрыва со скалыванием, ультразвуковыми испытаниями и методом упругого отскока. Все методики отвечают требованиям ГОСТ. В производственной лаборатории ведутся испытания цементных, кладочных и штукатурных растворов. Детальнее об этом вы узнаете у лаборанта бетонного завода.

Если нужна подача смеси на высоту или подъезд на стройплощадку затруднен, РБУ может предоставить в аренду линейный АБН с бетонопроводом от 15 до 61 метра. О такой спецтехнике сразу сообщите менеджерам. Сообщить об этом можно во время оформления заказа на поставку готовой бетонной смеси.

Предлагается скидка на аренду автобетононасоса при заказе бетонной смеси у нашего РБУ. Детали по акции получится узнать у специалиста бетонного завода по телефону: +7 (499) 490-64-97.

Специалисты бетонного завода работают с заявками разного уровня сложности. При сложных задачах на площадку работ бесплатно приезжает замерщик завода. Замерщик определит нужный объем раствора для работ, после чего составит перечень нужного оборудования и спецтехники. В ходе разговора по телефону вам сделают первичный расчет стоимости, который позволит понять уровень затрат.

Соответствие готовых смесей проектным техническим характеристикам и установленным ГОСТам определяется лабораторным контролем. В подтверждение этого выполненных испытаний каждая отгружаемая партия сопровождается паспортом качества. Транспортная накладная, которая вручается заказчику во время доставки БСГ подтверждает соответствие объема.

При необходимости можно проверить прочность смеси через 7 и 28 суток. Испытания будут бесплатно проведены в аккредитованной лаборатории завода. По результатам испытаний сотрудники подготовят итоговые заключения, для оформления документов форм КС-2 и КС-3.

Разумеется, да, бригада мастеров завода «ГОСТ-Beton» выполнит весь объем монолитных работ. При оформлении заказа на поставку бетонной смеси, сообщите оператору о проведении заливки силами бригады завода. Менеджеры внесут дополнительные работы в итоговую сметную стоимость, после этого подберут бетоновоз нужного объема и оборудование для работ. В дополнение к монолитным работам специалисты завода оказывают услуги по подготовке котлованов и траншей, устройству опалубки, дополнительно обеспечивают строительный контроль и прогрев бетонной смеси зимой.

Широкая региональная сеть «ГОСТ-Beton» имеет в составе четыре бетонных и один асфальтобетонный завод. Бетонные узлы выпускают ежесуточно до 6 000 кубометров БСГ, товарных и тощих бетонных смесей фибробетона, а также керамзитобетона а также растворов на цементной основе. Есть в наличии ЦПС и нерудные материалы. Вы можете самостоятельно присутствовать при отгрузке заказанного материала, что позволит проконтролировать расчетного объема. Чтобы попасть на производство обратитесь к сотрудникам чтобы получить пропуск.

Оставить заявку можно различными способами.

1. Через специалистов РБУ. Заказы оформляются по телефону через онлайн-мессенджеры а также по электронной почте.
2. В форме обратной связи. Технические параметры уточняйте через селекторы для выбора технических параметров строительной смеси. В форме заказа укажите точный объем и адрес разгрузки.
3. Наиболее оперативный вариант связи - обратный звонок с сайта. Чтобы использовать этот способ используйте кнопку вызова, размещенную в зоне контактов в верхней части страницы или на кнопку ниже.

Необходимость личного присутствия при отгрузке бетона и иных строительных материалов заказчик может определять самостоятельно. Чтобы попасть на завод запросите пропуск у специалистов РБУ, предварительно сообщив им о намерении посетить завод.

Завод работает без остановки без выходных дней и перерывов. Отгрузка стройсмесей выполняется в ночной период при согласовании с заказчиком.

1. Добавьте к заказу бетон, цементную строительную смесь либо смесь ЦПС и отправьте товар в корзину ;
2. Перейдите в меню « Ваша корзина заказа » далее нажмите « Начать оформление »;
3. Укажите свои данные ;
4. Укажите адрес объекта для расчета стоимости доставки в системе ;
5. Выберите подходящий удобный способ оплаты ;
6. Завершите оформление ;

Если остались вопросы с оформлением заказа, свяжитесь с менеджерами через онлайн-чат.

Конечно. С удовольствием встретим вас по адресу: 108815, Россия, Москва, Новомосковский административный округ, Филимонковский район, квартал № 175, 29с8. Проведем по производству и дополнительно ознакомим с регламентами работы линии производства. Столичное производство полностью роботизировано и может выпустить 3000 м3 бетонного раствора в сутки.

Выпуск продукции на заводе «ГОСТ-Beton» ведется в несколько этапов :

1. Подготовка составляющих : песка, цемента, щебня и воды.
2. Перемешивание компонентов : песок, цемент, щебень и воду подают в бетоносмеситель, где смесь перемешивается до образования однородной массы.
3. Выгрузка готового состава : готовая смесь выгружается из бетонного смесителя затем поступает в накопительный бункер.
4. Объемное дозирование : смесь дозируется по точным объемам чтобы обеспечить соответствие проектным требованиям.
5. Фаза перемешивания : бетонная смесь перемешивается в бетоносмесительной установке до однородного состояния.
6. Лабораторная проверка : готовый раствор проверяется в производственной лаборатории на соответствие стандарту до загрузки в миксер.
7. Перевозка : готовая смесь транспортируется на строительную площадку в специализированных миксерах.
8. Разгрузка : выполняется заливка бетона на объекте.

Отгрузку сопровождают сопроводительные документы :

1. Проектное задание - содержит требования к свойствам и сфере применения.
2. Сертификат на раствор - фиксирует соответствие изготовленного раствора требованиям нормативных документов и удостоверяет его качество.
3. Декларация на смесь - подтверждает соответствие смеси требованиям безопасности.
4. Накладная на товар - фиксирует передачу продукции со склада изготовителя или поставщика на строительный объект.
5. Акт передачи продукции - подтверждает реальную передачу на объект заказчика и прием заказчиком.
6. Протокол лабораторной проверки - содержит результаты испытаний бетона по свойствам прочности, морозостойкости, водопоглощения и прочие свойства.

Производитель должен выдать документы подтверждающие соблюдение производимых строительных смесей действующим государственным стандартам. Сертификаты на продукцию доступны в разделе « Раздел деклараций и сертификатов ». Любому заказчику выдается на руки паспорт качества продукции. Этот документ можно получить одновременно с пакетом других необходимых документов в момент приемки раствора.