Купить бетон Бужаниново с доставкой от 3240 руб за куб

Бетон считается искусственным камнем, материал для строительства, который получают из смеси воды и цемента, строительных заполнителей ( щебня, песка ) и технологических добавок, который способен твердеть, образовывать конструкции нужной формы и размера. Монолит отличается устойчивостью к разным воздействиям, в частности к вибрация и колебания, статические и динамические нагрузки, а также термические воздействия, внешней среде ( влага, низкие температуры, агрессивные среды ). Готовый раствор востребован в широком спектре строительных работ - от фундаментных работ до кровельных работ.

Заводской бетон производится на бетонных заводах и рассчитан при строительстве монолитных сооружений. При изготовлении задействуются портландцемент, минеральные заполнители ( песок, гранитный щебень, гравийный заполнитель ), подготовленная вода и модифицирующие добавки, которые улучшают качество раствора ( в частности, ускоряют твердение либо повышают прочность ). Отгружается на стройплощадки автобетономешалками. Широко применяется в фундаментных работах, стен, монолитных перекрытий и других конструкций.

Срок полного набора прочности бетона напрямую зависит от вида цемента, состава бетонной смеси, температуры, влажности, размеров конструкции. До полного затвердения обычно уходит от нескольких дней до двух-трех недель. Тем не менее, для выхода на максимальную прочность нередко требуется до нескольких месяцев. В сфере строительства используется 28-дневный прочностной класс, что означает, что по истечении 28 дней после укладки смеси конструкция набирает максимальной прочности.

Такой подход используется чтобы обеспечить однородной гидратации по всей толще монолита. Вода в составе строительной смеси взаимодействует с цементом, формируя кристаллогидраты, за счет которых набирается прочность. С поверхности стяжки влага испаряется заметно быстрее. Внутри массива гидратация идет дальше без отклонений, тем временем по ходу этого процесса накапливается тепло, а глубинные слои расширяются. Все перечисленное способствует образованию внутренних трещин, которые ощутимо снижают способность выдерживать нагрузки и долговечность монолитной конструкции. Исключить это допустимо, если сохранять влажность раствора вплоть до того времени, пока раствор не наберет 3/4 прочности. Ради этого его и поливают водой.

Выполнение деформационных швов применяется для разных целей. Эти швы относят к усадочным. Наряду с такими швами используются швы изоляционного типа. Такие элементы помогают предотвратить появление на стяжке деформационных нарушений, передаваемых от других конструкций здания. Изоляционные шовные элементы, как правило располагаются, идут вдоль стен, вокруг колонн. Кроме того ровные поверхности выполняются на участках, где завершаются дневные работы. Такие швы именуют конструкционным швам. При правильном исполнении они должны совмещаться с усадочными.

Этот вид бетона представляет собой бетонная смесь с включением цемента, песчаного заполнителя и воды с добавлением пористых заполнителей в частности, керамзита. Плотность готовой смеси остается ниже среднего уровня, при этом удельная масса 1 м³ составляет ниже 1,8 т. Смеси с добавлением плотных заполнителей разных фракций ( известняк, гравий или гранит ) обычно относят к тяжелым. Это обусловлено с увеличенной плотностью материала, за счет чего возрастает удельный вес куба. Подобная масса, в сравнении с легкими растворами, составляет более 1,8 т и может доходить до 2,5 т.

Выбор основного наполнителя в составе смеси зависит от применения бетонной смеси. Гравийный щебеночный заполнитель проигрывает гранитному щебню по ключевым параметрам, из-за чего ограничивается область использования материала. В то же время получение гравия требует меньше затрат, чем производство гранитного щебня, поэтому стоимость готовой смеси на гравийном щебне снижается. Конечное решение о том, какой тип твердого заполнителя считается лучшим, формируется с учетом проектных требований к прочности и морозостойкости изделия. Если остались вопросы по выбору нужной БСТ, обратитесь к инженерам завода «ГОСТ-Beton».

Бетонная марка - это числовая характеристика, которая отражает на прочность и качество монолита. Показатель определяется по итогам испытаний на сжатие при определенных условиях. К примеру бетон М100 означает, что материал выдерживает нагрузку 100 килограммов на 1 см². Чем выше класс бетона, тем выше прочность бетона. С учетом конструктивного назначения элементов конструкции, марка смеси бывает разной, она выбирается исходя из требований проекта и эксплуатационных условий.

1. марка М100 (B7,5) - дорожное строительство, бетонная подготовка ;
2. М150 (B12,5) - для бетонирования дорожек, для устройства полов, формирование бетонных подушек ;
3. М200 (B15) - заливка стяжки пола, обустройство ленточного фундамента, для плитного фундамента ;
4. бетон М250 (B20) - строительство дорожек, для устройства отмостки, для монолитного фундамента ;
5. бетон М300 (B22,5) - для подготовки свайно-ростверкового фундамента, при устройстве ленточного фундамента, плитного фундамента ;
6. бетон М350 (B25) - заливка монолитных стен, несущих балок, несущих колонн, прочных фундаментов ;
7. М400 (B30) - при отливке ригелей, балок, несущих колонн, при строительстве чаш бассейнов, при строительстве банковских хранилищ ;
8. марка М450 (B35) - для строительства мостов, гидротехнических сооружений ;

Завод производит более высокие марки с гранитным щебнем (М500-М1000). Они подходят для таких объектов с повышенными требованиями по прочности. До оформления заказа обозначьте целевое назначение растворной смеси, чтобы технологи смогли подобрать точную рецептуру.

В соответствии с ГОСТ качество устанавливается по результатам лабораторных испытаний, а не по внешнему виду или на цвет. Затвердевший камень получает 100% прочности только к 28-м суткам. Выполнять испытание на более раннем этапе не имеет смысла.

К тому же, не каждый специалист определит после замытия готовой смеси визуально и тактильно вид наполнителя : гравий или гранит. Поэтому советуем оценивать качество смеси через лабораторные испытания в аккредитованной лаборатории.

Строго нельзя доливать воду в бетонную смесь, так как нарушится структура смеси ( нарушится карта подбора ). Этот состав в лучшем случае может снизить класс прочности, а в худшем варианте не набрать прочность либо не затвердеть.

Пластификаторы улучшают характеристики монолита : увеличивают подвижность, усиливают сопротивление морозам, снижают водопоглощение, уменьшают время твердения и повышают прочность. Пластификаторы вводят в состав смеси, чтобы улучшить подвижность состава, сократить количество воды при устройстве монолита. Пластификаторы уменьшают пустотность, что способствует повышению прочности материала.

В распоряжении РБУ работает несколько бетономешалок разной вместимости под отгрузку бетона : вместимостью 7, 9 и 12 м³. Количество кубов в одном миксере зависит от объема ее бочки, а также от размера заказа. Например машина с бочкой вместимостью 7 кубов способен доставить объем 1 куб, так и 7 м3. Тариф на доставку останется одинаковой, и будет зависеть только от расстояния маршрута.

Минимальная партия отпуска строительных растворов, смесей и нерудных материалов возможен от объема 1 м3. Кроме того доставка заводским транспортом предоставляется всем заказчикам готовых смесей. Будьте уверены, что даже 1 куб материала мы привезем на любой объект в Москве и области без опозданий.

Несомненно, предприятие выполняет срочные отгрузки. В этом содействуют налаженные процессы производства, и также собственный парк спецтехники. Нужный вам объем строительной смеси нужного класса и марки будет привезен в день подачи заявки миксерами вместимостью 7-12 м³.

Готовая продукция поставляются с доставкой по всей МО. Предпочтительно, если маршрут до объекта составляет до 30 км, так как это гарантирует сохранение изначальной текстуры и всех эксплуатационных свойств. Сотрудники завода подберут решение даже для сложной задачи.

Чтобы оформить заказ воспользуйтесь картой заказа, открывающейся в форме заявки или через кнопку ниже. Калькулятор доставки на основании расстояния маршрута, и объема заказа, оперативно определит цену доставки. Карта маршрута отобразит маршрут, по которому будет идти доставка. Получить подробности о действующих транспортных тарифах и порядке перевозки БСГ вы можете у менеджеров бетонного завода «ГОСТ-Beton» по телефону: +7 (499) 490-64-97.

Готовые смеси быстро теряют рабочие свойства, из-за этого доставка БСГ на дальние расстояния невозможна. Расстояние перевозки заметно влияет на итоговую цену заказанной смеси, поэтому стоит обращаться к ближайшему бетонному узлу.

БСГ поставляются автотранспортом завода. На заводе есть АБС следующей вместимости:.

• 6 кубовик – 1 шт.;
• 7 кубов – 5 шт.;
• 9 м3 – 3 шт.;
• 12 м³ – 6шт.

Мы создали специальный раздел, чтобы найти ближайший бетонный узел а также рассчитать маршрут доставки по оптимальному пути. Перейдите в раздел «Доставка» по кнопке ниже.

Перейдите в раздел «Доставка» по кнопке ниже. Используют искусственный метод твердения, когда в раствор добавляют специальную добавку, специальный ускоритель набора прочности, а также замедлители схватывания раствора.

В процессе оформления заказа форма заказа предложит отметить удобную дату и время привоза заказа. Если есть свободные мощности, мы организуем доставку смеси в выбранное вами время.

Бетон является скоропортящимся продуктом. Максимальное расстояние доставки не превышает 30 км. Однако, выгодное расположение заводов компании делает возможной доставку бетонный раствор почти в любую точку МО без потери в качестве.

Для доставки готовых растворов заказчикам используются заводские бетоновозы вместимостью 5-12 м3.

Увеличенная стоимость доставки в пределах ТТК и Садового кольца обусловлена необходимостью для перевозчика оформлять специальные пропуска на каждый АБС. Поскольку цена пропуска довольно высокая, его цену необходимо включать в стоимость доставки раствора.

С актуальными условиями сотрудничества вас детально ознакомят менеджеры по продажам. При определении стоимости заказа сотрудники учитывают ряд факторов :

• скидка предусмотрена от 8 м³ ;
• период сотрудничества ;
• эксплуатационные свойства строительных растворов ;
• дальность до объекта, сложность перевозки БСГ.

Для новых клиентов действуют свои правила предоставления скидки.

По каждой марке рассчитана своя расчетная цена. Она указана в действующих прайс-листах. Стоимость может изменяться в зависимости от содержания добавок и суперпластификаторов в составе бетонной смеси. Необходимость их применения уточняется технологами завода с учетом назначения готовой смеси.

Бетонная смесь, приготовленная на заводе, полностью соответствует ГОСТ. Это достигается строгим отбором сырья и четким соблюдением технологии изготовления, что повышает стоимость готовой продукции. Чтобы итоговая стоимость оставалась конкурентоспособной, завод исключил посредников из цепочки поставок, интегрировал в работу автоматизированное оснащение, которое сводит к минимуму объем ручного труда, сокращает риск ошибок. Окончательная цена бетона определяется на основе следующих факторов :

• класс БСГ ;
• тип твердого наполнителя ;
• включение в состав пластификаторов, гидрофобизирующих добавок, морозостойких добавок, фибры, прочих дополнительных добавок ;

Стоимость заказа рассчитывается на основе актуальных расценок на бетон и затрат на его доставку. Специалисты отдела продаж учитывают объем отгрузки, от него зависит величина скидки ;

Бетон является товаром, в составе которого содержатся пять компонентов : щебеночный наполнитель, песчаный наполнитель, вода затворения, цемент, специальные добавки. Все составляющие приобретаются в одних и тех же местах, ориентировочно по одной цене, из-за этого разница в стоимости готовой продукции у разных заводов не превышает 150-200 рублей.

Недорого продают готовые смеси с просроченным цементом, такая смесь непрочная и довольно быстро станет крошиться.

Если кто-то реализует бетон дешевле этой разницы, есть повод задуматься, как это получается?!

Несомненно, бетонный узел «ГОСТ-Beton» предусмотрит отсрочку оплаты, а также согласует внесение платежа по частям. Полные условия взаиморасчетов уточняйте у менеджеров компании.

Несомненно, при подаче заказа сразу попросите менеджеров завода подготовить счет на оплату на юрлицо. Просим сообщить, планируете ли вы проводить оплату с НДС либо без НДС. Отгрузка продукции будет выполнена после поступления предоплаты.

Действующие цены и тарифы отражены в прайс-листах завода. Ознакомиться с ними можно через сайт, получить файл в подходящем формате и через менеджеров РБУ. Полную цену материала с учетом НДС и доставки вы сможете увидеть в карточке заказа онлайн. Информацию можно получить через email и по телефону. Для уточнения предварительную стоимость БСГ с перевозкой до объекта, уточните у менеджеров РБУ, марку бетона требуется отгрузить, кроме того следует ли при изготовлении смеси использовать пластификаторы и дополнительные присадки. Для уточнения полной стоимости необходимы данные о нужном объеме и месте поставки раствора.

Если объем пока неизвестен, какая кубатура бетонной смеси потребуется для работ, вызовите на объект специалиста РБУ. Сотрудник РБУ выполнит все необходимые расчеты, и сформирует список необходимого оснащения и требуемой спецтехники.

Все тарифы на сайте бетонного завода публикуются с учетом НДС. Провести оплату можно как с учетом НДС, или без выделения НДС, по усмотрению клиента.

РБУ принимает наличные и безналичные платежи по банковским реквизитам в формате с НДС и без НДС. Работает онлайн-оплата банковской картой или через номер телефона.

Перечень доступных эмитентов пластиковых платежных карт опубликован внизу сайта.

Предприятие осуществляет поставки с розничными и корпоративными заказчиками. Расчет с частными заказчиками выполняется после доставки оформленной смеси. Произвести расчет можно на вашем объекте, куда оформлена доставка, либо сразу на заводе, если вы выбрали самовывоз.

Произвести расчет можно на вашем объекте, куда оформлена доставка, либо сразу на заводе, если вы выбрали самовывоз. Проводим расчеты с НДС и без НДС - по выбору заказчика. Поставка БСГ и других материалов и сопутствующих материалов производится после зачисления денег.

Клиентам бетонного завода может быть оформлена рассрочка. О детальных условиях предоставления этой услуги вам разъяснят менеджеры при расчете стоимости цены заказа.

Конечно, такая услуга доступна к заказу. По согласованию с заказчиком инженер завода приедет на объект, определит требуемый объем материалов, подготовит список требуемого оборудования и спецтехники, которые будут нужны для монолитных работ. Помимо выезда на замер, можно получить комплекс строительных услуг, заказать разработку котлованов и траншей и при необходимости арендовать инструмент для работы с бетоном.

Бетонный завод оснащен аккредитованной лабораторией для строительного контроля. В лаборатории организован проверка поступающего сырья и проверка готовых материалов. На основании выполненных испытаний выдают паспорт качества, которым комплектуется каждая партия материала. В заводской лаборатории можно провести проверку прочности бетона на 7 и 28 сутки. По итогам проведенных испытаний составляется официальное заключение, оно понадобится при оформлении КС-2 и КС-3.

Лаборатория РБУ проводит следующие проверочные мероприятия :

1. Оценка морозостойкости.
2. Испытание водонепроницаемости.
3. Испытание прочности бетона на сжатие в кернах (Rсж.).
4. Оценка толщины защитного слоя и адгезии слоя.
5. Определение водопоглощения бетона.

Контроль прочности производится дефектоскопией, посредством отрыва со скалыванием, с помощью ультразвука а также по методике упругого отскока. Все методики отвечают требованиям ГОСТ. В лаборатории РБУ осуществляются испытания штукатурных, цементных и кладочных растворов. Подробности по этому следует уточнить у лаборанта завода.

Если запланирована заливка на высоте или подъезд к строительному объекту затруднен, РБУ может предоставить в аренду линейный насос для бетона с рукавом на 15-61 метр. О необходимости спецтехники сообщите менеджерам завода. Сообщить об этом можно в ходе оформления заказа на доставку бетонной смеси.

Даем скидку на услуги бетононасоса при покупке готовой смеси на нашем РБУ. Подробности об акции можно узнать у менеджера бетонного завода по номеру: +7 (499) 490-64-97.

Специалисты бетонного завода принимают заказы разной сложности. Для разбора нетиповых задач на место работ бесплатно приезжает выездной специалист. Технический специалист уточнит оптимальную кубатуру готовой смеси, затем подготовит список требуемого оборудования и спецтехники. В ходе телефонной консультации вы получите сразу первичный расчет стоимости, который позволит понять уровень затрат.

Соответствие выпускаемой продукции регламентным техническим параметрам и стандартам по ГОСТ подтверждается испытаниями лаборатории. Как подтверждение соответствия положительных испытаний все партии отгрузки комплектуются паспортом качества. Транспортная накладная, которая вручается заказчику в момент доставки БСГ фиксирует объем поставки.

Дополнительно можно провести контроль прочность смеси на сроке 7 и 28 суток. Лабораторные испытания будут выполнены бесплатно в аккредитованной лаборатории РБУ. По их результатам специалисты подготовят необходимые заключения, которые потребуются для КС-2 и КС-3.

Разумеется, бригада мастеров завода «ГОСТ-Beton» проведет монолитные работы в любом объеме. При оформлении заказа на доставку готовой смеси, уточните оператору о проведении заливки силами нашей команды. Сотрудники отдела продаж добавят дополнительные работы в расчет сметной стоимости, а вместе с этим определят миксер требуемого объема и подходящее спецоборудование. Помимо монолитных работ специалисты завода выполняют услуги по подготовке котлованов и траншей, устройству опалубки, а также ведут строительный контроль и зимний прогрев бетона.

Разветвленная региональная сеть предприятия «ГОСТ-Beton» насчитывает четыре бетонных и один асфальтобетонный завод. Бетонные узлы выпускают в течение суток до 6000 м3 БСГ, товарного бетона и тощего бетона керамзитобетона вместе с фибробетоном а также растворов на цементной основе. В наличии цементно-песчаная смесь и нерудная продукция. Чтобы посетить производство свяжитесь с представителями для оформления пропуска.

Оформить заказ можно несколькими вариантами.

1. Через сотрудников бетонного узла. Заявки обрабатываются по телефону через онлайн-мессенджеры а также по электронной почте.
2. Через онлайн-форму связи. Технические параметры уточняйте через селекторы для выбора технических параметров строительной смеси. При оформлении заказа укажите требуемый объем и адрес разгрузки.
3. Самый быстрый вариант связи - обратный звонок с сайта. Чтобы воспользоваться им используйте кнопку вызова, указанную в контактной панели вверху экрана либо на кнопку ниже.

Необходимость личного присутствия при отгрузке бетона и прочих строительных материалов заказчик вправе определять самостоятельно. Для визита на завод заранее закажите пропуск через специалистов РБУ, заблаговременно уведомив их о планируемом визите.

Завод работает круглосуточно без пауз и выходных дней. Отгрузки готовых смесей осуществляются в ночные часы после предварительного согласования с заказчиком.

1. Отметьте бетон либо цементную смесь или цементно-песчаную смесь и добавьте продукцию в корзину ;
2. Откройте меню « Страница корзины » далее нажмите « Перейти к оформлению заказа »;
3. Укажите ваши данные ;
4. Впишите адрес объекта для быстрого расчета стоимости доставки ;
5. Определите вариант оплаты ;
6. Подтвердите заказ ;

При возникновении вопросов с заказом, напишите менеджерам в онлайн-чат.

Разумеется. Будем рады вашему визиту по адресу: 108815, Россия, Москва, Новомосковский административный округ, Филимонковский район, квартал № 175, 29с8. Покажем бетонный узел и познакомим с регламентами работы производственного участка. Производство на московской площадке работает в автоматизированном режиме и обеспечивает выпуск 3000 м3 раствора бетона в сутки.

Производственный процесс на заводе «ГОСТ-Beton» выполняется в несколько стадий :

1. Подготовка сырья : цемента, песка, щебня и воды.
2. Смешивание компонентов : цемент, песок, щебень и воду помещают в барабан смесителя, где выполняется смешивание компонентов до получения равномерной массы.
3. Разгрузка смеси : состав выгружается из смесителя затем поступает в приемный бункер.
4. Дозирование : смесь дозируется по заданным объемам чтобы обеспечить соответствие нужным показателям.
5. Перемешивание : бетонная смесь перемешивается в смесительном оборудовании до равномерной консистенции.
6. Лабораторная проверка : смесь проверяется в производственной лаборатории по требованиям ГОСТ до загрузки в миксер.
7. Транспортировка : готовый состав перевозится на строительный объект в специальных миксерах.
8. Этап разгрузки : бетон заливают на стройке.

Во время отгрузки выдаются такие документы :

1. Техзадание - определяет требования по свойствам и сфере применения.
2. Паспорт качества - фиксирует соответствие произведенного раствора требованиям действующих норм и гарантирует качество раствора.
3. Документ о соответствии - подтверждает соответствие смеси действующим требованиям безопасности.
4. Отгрузочная накладная - подтверждает передачу продукции со склада поставщика или производителя на строительный объект.
5. Акт передачи продукции - фиксирует фактическую передачу на объект заказчика и приемку заказчиком.
6. Документ испытаний - фиксирует данные проверки бетона по прочности, морозостойкости, водопоглощению и прочие свойства.

Производитель обязан предоставить документы подтверждающие соответствие производимых строительных смесей установленным госстандартам. Сертификаты на нашу продукцию опубликованы в разделе « Сертификаты и декларации ». Каждому клиенту предоставляется на руки паспорт качества. Его можно получить в составе пакета других обязательных документов при приемке смеси.