Купить бетон Дегтяри с доставкой от 3240 руб за куб

Бетон представляет собой искусственный камень, строительный материал, получаемый при смешивании воды и цемента, заполнителей инертного типа ( песка и щебня ) и добавок, способный набирать прочность, позволять формировать конструкции заданных размеров и форм. Монолит отличается устойчивостью к разным воздействиям, таким как вибрационные воздействия, динамические, статические и температурные нагрузки, внешней среде ( сырость, морозы, химически активные среды ). Песчаноцементный раствор используется в различных строительных работах - от устройства фундамента до кровельных работ.

Смесь БСТ изготавливается на бетонных узлах и применяется для устройства монолитных конструкций. Для изготовления задействуются портландцемент, основные заполнители ( строительный песок, гранитный щебень, гравий ), вода и добавки, повышающие качество раствора ( например, сокращают сроки твердения или повышают прочность ). Подается на объекты строительства в автобетономешалках. Активно используется в фундаментных работах, стеновых конструкций, перекрытий и других конструкций.

Период полного твердения бетонной смеси формируется от типа цемента, состава бетонной смеси, температурного режима, влажности, масштаба конструкции. До полного набора прочности может потребоваться от нескольких календарных дней до нескольких полных недель. При этом, для выхода на максимальную прочность иногда нужно до нескольких месяцев. В строительстве используется 28-суточный класс прочности, что это значит, что по истечении 28 дней после заливки изделие достигает полной прочности.

Подобное решение используется для того, чтобы добиться однородной гидратации по всей толще монолита. Вода в составе строительной смеси реагирует с цементом, образуя кристаллогидраты, за счет которых набирается прочность. С плоскости стяжки влага выходит скорее. В глубинных слоях гидратация протекает дальше равномерно, но по ходу этого процесса выделяется тепло, и внутренние слои расширяются. Все названные факторы приводит к образованию внутренних трещин, которые существенно уменьшают несущую способность и ресурс службы монолитного основания. Предотвратить это возможно, если поддерживать влажность раствора до момента, пока раствор не наберет 3/4 прочности. Во избежание этого раствор периодически поливают водой.

Создание деформационных швов нужно для решения разных задач. Такие швы относят к усадочным швам. Помимо них делаются изоляционные виды швов. Они помогают снизить риск появления на поверхности стяжки деформационных изменений, передаваемых от других конструкций здания. Изоляционные шовные элементы, как правило, устраиваются вдоль стен, по контуру колонн. Одновременно прямолинейные плоскости делаются в местах окончания дневной работы. Такие швы называют швам конструкционного типа. В оптимальном варианте эти швы должны совпадать с линиями усадочных швов.

Данный бетон считается пористая бетонная смесь с включением цементной основы, песка и воды с добавлением пористых заполнителей в том числе керамзита. Плотность готовой смеси остается сравнительно небольшой, при этом масса 1 м³ составляет ниже отметки 1,8 т. Такие смеси с включением твердых заполнителей разной фракции ( гравий, известняк или гранит ) принято называть тяжелыми. Такое свойство связано с увеличенной плотностью материала, которая увеличивает удельную массу куба. Подобная масса, в сравнении с легкими растворами, составляет более 1,8 т и способна достигать 2,5 т.

Выбор крупного наполнителя в составе смеси зависит от применения такой смеси. Материал на гравии менее прочен, чем гранитный щебень по основным характеристикам, поэтому ограничивает область использования материала. Вместе с тем производство гравия менее затратна, чем выпуск гранитного щебня, вследствие этого цена готового бетона с добавлением гравия оказывается ниже. Конечное решение относительно того, какой вид твердого заполнителя предпочтительнее, выбирается с опорой на установленных требований к прочности и морозостойкости элемента. Если остались вопросы по выбору подходящего БСТ, свяжитесь со специалистами завода «ГОСТ-Beton».

Марка бетона - это числовой показатель, который указывает на уровень прочности монолита. Этот показатель определяется по итогам испытаний на сжатие при установленных условиях. Так, например обозначение М100 указывает, что материал выдерживает нагрузку в 100 кг на квадратный сантиметр. Чем выше класс бетона, тем выше показатель прочности. Исходя из конструктивного назначения строительных конструкций, марка смеси может быть различной, она выбирается исходя из требований проекта и условий эксплуатации.

1. М100 (B7,5) - дорожное строительство, бетонная подготовка ;
2. бетон М150 (B12,5) - при бетонировании дорожек, полов, для формирования бетонных подушек ;
3. марка М200 (B15) - заливка стяжки пола, обустройство ленточного фундамента, плитного фундамента ;
4. марка М250 (B20) - для строительства дорожек, отмостки, для монолитного фундамента ;
5. М300 (B22,5) - при устройстве свайно-ростверкового фундамента, ленточного фундамента, для плитного фундамента ;
6. марка М350 (B25) - заливка монолитных стен, несущих балок, колонн, прочных фундаментов ;
7. М400 (B30) - при отливке ригелей, бетонных балок, колонн, строительство чаш бассейнов, банковских хранилищ ;
8. марка М450 (B35) - при строительстве мостов, гидротехнических объектов ;

Завод производит марки повышенной прочности на гранитном щебне (М500-М1000). Они рассчитаны для объектов с усиленными требованиями по прочности. До оформления заказа уточните целевое назначение раствора, чтобы наши технологи смогли определить точную рецептуру.

Согласно ГОСТ качество определяется методом лабораторных испытаний, а не по внешнему виду и не по цвету. Бетонный камень выходит на 100% прочности только на 28-е сутки. Выполнять испытание раньше этого срока нецелесообразно.

Более того, не каждый специалист определит после замывки бетонной смеси на глаз и тактильно наполнитель : гранит или гравий. В связи с этим советуем проверять качество смеси только заказав испытания в лаборатории с аккредитацией.

Строго нельзя доливать воду в готовую бетонную смесь, поскольку будет нарушена структура смеси ( собьется карта подбора ). Этот состав в лучшем случае может потерять свой класс, а в худшем варианте не набрать прочность или вовсе не затвердеть.

Пластификаторы улучшают свойства монолита : повышают подвижность, увеличивают морозостойкость, снижают водопоглощение, сокращают время твердения и увеличивают прочность. Пластификаторы добавляют в смесь, чтобы улучшить ее текучесть, снизить объем воды при формировании монолитной конструкции. Пластификаторы снижают пустотность, что приводит к увеличению прочности материала.

В автопарке РБУ используется несколько автомиксеров с разным объемом для доставки : вместимостью 7, 9 и 12 м³. Количество кубов в одной машине-миксере зависит от кубатуры бочки, и от объема заказа. Так, например миксер с бочкой объемом 7 кубов может привезти объем 1 куб, так и 7 м3. Тариф на доставку в этом случае будет одинаковой, при этом зависит она от расстояния до объекта.

Минимальная партия поставки смесей для строительства, растворов и нерудных материалов достигает 1 м³. Одновременно перевозка транспортом завода предоставляется всем клиентам готовых смесей. Вы можете быть уверены, что даже один куб продукции будет оперативно доставлен в любой район Москвы и области к назначенному времени.

Безусловно, завод выполняет заказы с быстрым исполнением. Этому помогают налаженные процессы производства, кроме того собственная спецтехника. Необходимый объем готовой смеси конкретной марки и класса будет доставлен в день оформления заявки бетоновозами на 7-12 м³.

Бетонная смесь оперативно доставляются по всей территории Подмосковья. Лучше всего, если маршрут до объекта составляет до 30 км, поскольку это обеспечивает сохранение первоначальной структуры смеси и всех рабочих свойств. Менеджеры РБУ оперативно найдут решение даже в нестандартной ситуации.

Чтобы оформить заказ используйте интерактивную карту, расположенной в форме заказа или по кнопке ниже. Система расчета по расстоянию до адреса, а также объема поставки, выполнит расчет цену доставки. Карта доставки покажет маршрут, по которому будет идти доставка. Получить подробности о транспортных тарифах завода и условиях перевозки БСГ можно уточнить у специалистов завода «ГОСТ-Beton» по номеру: +7 (499) 490-64-97.

Готовые смеси относятся к продукции с ограниченной жизнеспособностью, и потому доставка БСГ на дальние расстояния не осуществляется. Протяженность доставки напрямую влияет на стоимость материала строительной смеси, поэтому лучше обращаться в ближайший растворобетонный завод.

БСГ отгружаются заводским транспортом. Парк включает АБС вместимостью:.

• 6 кубовик – 1 шт.;
• 7 кубов – 5 шт.;
• 9 м3 – 3 шт.;
• 12 м³ – 6шт.

Нами создан полезный раздел, чтобы найти ближайшее РБУ рядом а также рассчитать путь доставки по короткому маршруту. Перейдите на страницу «Доставка» по расположенной ниже кнопке.

Перейдите на страницу «Доставка» по расположенной ниже кнопке. Задействуют искусственный метод твердения, если в раствор вносят химическую добавку, так называемый ускоритель набора прочности, или замедлители твердения смеси.

На этапе оформления заказа система предложит отметить удобную дату и время привоза бетона. При наличии свободных мощностей, мы осуществим доставку заказанной смеси точно в указанное время.

Бетон - материал скоропортящийся. Максимальная дистанция транспортировки держится в пределах 30 км. Тем не менее, оптимальное расположение наших бетонных узлов делает возможной доставку смесь практически в любую точку Московской области без потери в качестве.

Для перевозки готовых растворов клиентам работают собственные бетоносмесители вместимостью 5-12 м3.

Более высокий тариф доставки в пределах Третьего Транспортного Кольца и Садового Кольца вызвана обязанностью транспортной компании приобретать нужные пропуска на каждый АБС. Так как пропуск стоит немало, его стоимость приходится включать в стоимость поставки раствора.

С полными условиями сотрудничества вас детально ознакомят специалисты отдела продаж. Рассчитывая стоимость заказа менеджеры учитывают ряд факторов :

• предоставляется скидка с 8 м³ ;
• длительность совместной работы ;
• технические характеристики строительных растворов ;
• удаленность объекта, специфика доставки БСГ.

Для новых покупателей применяются свои правила по скидкам.

По каждой марке установлена своя цена по расчету. Она указана в текущих прайс-листах. Стоимость может изменяться в зависимости от содержания добавок и суперпластификаторов в составе бетонной смеси. Необходимость их применения уточняется технологами завода на основе целевого назначения готовой смеси.

Готовая бетонная смесь, изготовленная на заводе, соответствует ГОСТ. Такой результат обеспечивается жестким отбором сырья и строгим соблюдением технологии производства, что увеличивает себестоимость готовой продукции. Чтобы итоговая цена оставалась конкурентоспособной, комбинат исключил посредников из схемы поставок, задействовал в работе автоматизированное оборудование, которое минимизирует ручной труд, снижает вероятность ошибок. Окончательная стоимость бетона вычисляется на основе указанных параметров :

• класс бетонной смеси ;
• разновидность крупного заполнителя ;
• включение в состав пластификаторов, гидрофобизирующих добавок, противоморозных добавок, фибры, других дополнительных компонентов ;

Стоимость поставки вычисляется на основе текущих расценок на бетон и расходов на его доставку. Специалисты учитывают объем поставки, от которого зависит размер скидок ;

Бетон представляет собой товар, в состав которого входят пять компонентов : щебеночный наполнитель, песчаный наполнитель, вода, цементное вяжущее, модифицирующие добавки. Все элементы закупаются у одних и тех же поставщиков, примерно по одной и той же цене, из-за этого разница в стоимости готового товара между разными заводами обычно не превышает 150-200 рублей.

Дешево реализуют бетонные составы с цементом с истекшим сроком годности, такая продукция непрочная и довольно быстро станет крошиться.

Если бетон продают по цене ниже этой разницы, есть повод задуматься, за счет чего формируется такая цена?!

Конечно, компания «ГОСТ-Beton» согласует отсрочку платежа, а также согласует оплату по частям. Подробные условия взаиморасчетов запрашивайте у менеджеров предприятия.

Да, конечно, при создании заявки дополнительно попросите специалистов РБУ подготовить счет на оплату для юрлица. Сообщите, планируете ли вы осуществлять оплату с учетом НДС или без НДС. Отпуск продукции будет выполнен после получения предоплаты.

Актуальные цены и тарифы приведены в прайс-листе бетонного завода. Ознакомиться с ними можно онлайн, загрузить файл в нужном формате или через менеджеров РБУ. Итоговую стоимость материала с НДС и расходами на доставку вы сразу увидите в карточке заявки на сайте. Актуальную информацию можно получить по рабочей почте либо по телефону. Для расчета предварительную цену БСГ с подвозом на объект, укажите менеджерам РБУ, какую марку бетона вы планируете заказать, одновременно нужно ли при производстве бетона добавлять пластифицирующие добавки а также другие присадки. Чтобы рассчитать итоговую цену необходимы данные об объеме закупки и точке поставки раствора.

Если трудно рассчитать, какой объем готовой смеси необходимо для работ, закажите выезд на объект представителя завода. Специалист выполнит нужные расчеты, а затем составит перечень требуемого оснащения и спецтехники.

Все расценки на сайте предприятия приведены с учетом НДС. Оплата возможна с НДС, так и без учета НДС, на выбор клиента.

Компания принимает расчеты наличными и безналом по реквизитам компании как с учетом НДС, так и без учета НДС. Работает онлайн-оплата по карте или через номер телефона.

Список доступных эмитентов карточных продуктов доступен в нижней части страницы.

Производитель взаимодействует с частными заказчиками и организациями. Оплата от частных клиентов происходит по факту доставки оформленной смеси. Расплатиться можно по адресу объекта, куда будет оформлена доставка, или сразу на заводе, при оформлении самовывоза.

Расплатиться можно по адресу объекта, куда будет оформлена доставка, или сразу на заводе, при оформлении самовывоза. Оформляем расчеты с НДС и без НДС - по схеме, удобной заказчику. Отпуск заказанной продукции вместе с другими материалами начинается по факту поступления денег.

Клиентам бетонного узла действует рассрочка. О конкретных условиях ее предоставления вам подробно расскажут представители завода при предварительном расчете цены заявки.

Разумеется, эта услуга доступна к заказу. После предварительного согласования с заказчиком представитель завода приедет на объект, рассчитает нужный объем материалов, подготовит перечень оборудования и спецтехники, нужных для выполнения монолитных работ. В дополнение к замеру, вы можете получить комплекс строительных услуг, поручить устройство котлованов и траншей либо заказать инструмент в аренду для бетонных работ.

Завод укомплектован лабораторией строительного контроля контроля качества. В ней ведется входной контроль сырья и проверка готовых материалов. На основе проведенных проверок подготавливается паспорт качества, им сопровождается каждая партия отгрузки. В лаборатории завода можно выполнить контроль прочности смеси через 7 и 28 суток. По результатам испытаний будет выдано официальное заключение, которое понадобится в документах КС-2 и КС-3.

Производственная лаборатория обеспечивает следующие проверочные мероприятия :

1. Определение морозостойкости.
2. Проверка водонепроницаемости.
3. Проверка прочности бетона на сжатие в кернах (Rсж.).
4. Измерение толщины защитного слоя и показателей адгезии.
5. Испытание водопоглощения бетона.

Оценка прочности ведется посредством дефектоскопии, при помощи отрыва со скалыванием, при помощи ультразвука и по методу упругого отскока. Все эти методы отвечают стандартам ГОСТ. В испытательной лаборатории реализуются испытания кладочных, цементных и штукатурных растворов. Подробности по этому вы сможете узнать у лаборанта РБУ.

Если требуется подача бетона на высоту или подъезд на стройплощадку затруднен, предприятие предоставит в аренду автобетононасос линейного типа с бетонопроводом от 15 до 61 метра. О необходимости этой спецтехники сразу сообщите менеджерам. Уточнить это можно во время оформления заявки на доставку готовой бетонной смеси.

Предлагаем скидку на услуги автобетононасоса при покупке бетонной смеси на заводе-производителе. Подробнее об акции вы можете узнать у специалиста бетонного завода по телефону +7 (499) 490-64-97.

Специалисты бетонного завода принимают заказы любой сложности. Для разбора нетиповых задач на стройплощадку может бесплатно приехать представитель РБУ. Представитель завода подберет нужную кубатуру готовой смеси, после этого составит список техники и оборудования. Во время консультации по телефону вы сможете получить предварительный подсчет, что поможет оценить будущие расходы.

Соответствие бетонной продукции установленным рабочим показателям и установленным ГОСТам подтверждается испытаниями лаборатории. В качестве подтверждения успешных испытаний все отпускаемые партии снабжаются паспортом качества. Сопроводительная накладная, передаваемая заказчику в момент доставки БСГ свидетельствует о соответствии объема.

Также доступно проверить прочность смеси спустя 7 и 28 суток. Лабораторные испытания будут бесплатно проведены в аккредитованной лаборатории завода. По результатам проверок специалисты подготовят необходимые заключения, которые потребуются для документов КС-2 и КС-3.

Несомненно, монолитная бригада завода «ГОСТ-Beton» готова выполнить монолитные работы нужного объема и сложности. Оформляя заказ на доставку строительной смеси, сообщите оператору о необходимости выполнения заливки силами нашей бригады. Менеджеры включат дополнительные работы в общую сметную стоимость, и одновременно подготовят автомиксер нужной вместимости и требуемое спецоборудование. Помимо монолитных работ специалисты РБУ осуществляют работы по подготовке котлованов, траншей, обустройству опалубки, вместе с этим выполняют строительный контроль и зимний прогрев бетона.

Широкая региональная сеть «ГОСТ-Beton» охватывает четыре бетонных и один асфальтобетонный завод. РБУ выпускают в сутки до 6 000 кубометров товарного, тощего бетона и БСГ фибробетона и керамзитобетона и жидких растворов на цементе. Всегда в наличии цементно-песчаная смесь и нерудные материалы. У вас есть возможность самостоятельно присутствовать при отпуске заказанного материала, что поможет убедиться в соблюдении заявленного объема. Чтобы попасть на производство свяжитесь с сотрудниками для заказа пропуска.

Подать заявку можно несколькими вариантами.

1. Через специалистов бетонного завода. Заявки принимаются по телефону через мессенджеры а также по электронной почте.
2. Посредством формы обратной связи. Воспользуйтесь селекторами для уточнения технических параметров заказываемой смеси. В заявке на заказ укажите нужный объем и точку доставки.
3. Самый оперативный способ связи - вызов с сайта. Чтобы использовать этот способ выберите кнопку звонка, доступную в разделе контактов в верхней зоне экрана или нажмите кнопку ниже.

Необходимость личного присутствия при отпуске бетона и иных строительных материалов заказчик вправе определять самостоятельно. Для прохода на завод закажите пропуск через представителей РБУ, заблаговременно уведомив их о намерении посетить завод.

Производственный узел работает 24 часа в сутки без пауз и выходных дней. Отпуск строительных смесей осуществляется в ночные часы после согласования заявки с заказчиком.

1. Подберите бетон либо цементную смесь или цементно-песчаную смесь и перенесите позицию в корзину ;
2. Откройте вкладку « Вкладка корзины » после этого нажмите « Оформление заказа »;
3. Оставьте запрашиваемые данные ;
4. Укажите адрес объекта для быстрого расчета стоимости доставки ;
5. Определите подходящий способ оплаты ;
6. Подтвердите заказ ;

Если у вас возникли вопросы по оформлению заказа, пишите менеджерам в чат на сайте.

Разумеется. Ждем вас по адресу: 108815, Россия, Москва, Новомосковский административный округ, Филимонковский район, квартал № 175, 29с8. Организуем показ производства а также ознакомим с регламентами работы производственного участка. Производство в Москве работает в автоматизированном режиме и рассчитано на выпуск 3000 м3 раствора бетона в сутки.

Производственный процесс на заводе «ГОСТ-Beton» выполняется в несколько стадий :

1. Подготовка сырья : цемента, воды, песка и щебня.
2. Смешивание ингредиентов : цемент, песок, воду и щебень отправляют в бетонный смеситель, где компоненты перемешиваются до образования однородной массы.
3. Разгрузка смеси : раствор выгружается из смесителя и подается в накопительный бункер.
4. Этап дозирования : раствор дозируется в расчетных объемах для обеспечения соответствия заданным параметрам.
5. Фаза перемешивания : смесь перемешивается в бетоносмесителе до равномерной консистенции.
6. Лабораторная проверка : состав проверяется в лаборатории контроля качества на соответствие ГОСТу перед загрузкой в миксер.
7. Доставка : готовый раствор транспортируется на стройплощадку в специальных автобетоносмесителях.
8. Разгрузка : осуществляется заливка бетона на объекте.

С отгрузкой передаются следующие бумаги :

1. Проектное задание - предусматривает требования к характеристикам и сфере применения.
2. Документ о качестве - подтверждает соответствие произведенного раствора требованиям действующих норм а также подтверждает качество продукции.
3. Декларация о соответствии - фиксирует соответствие смеси действующим требованиям безопасности.
4. Сопроводительная накладная - подтверждает отгрузку смеси со склада производителя или поставщика на объект строительства.
5. Акт приема-передачи - фиксирует фактическую передачу на строительный объект и получение заказчиком.
6. Испытательный протокол - фиксирует результаты испытаний бетонной смеси на прочность, морозостойкость, водопоглощение и другие свойства.

Предприятие-изготовитель обязано передать документы подтверждающие соответствие строительных смесей актуальным государственным стандартам. Сертификаты на продукцию опубликованы в разделе « Сертификаты, декларации ». Каждому клиенту завода вручается на руки паспорт качества. Этот документ можно получить в составе пакета других обязательных документов при получении раствора.