Купить бетон Хотяжи с доставкой от 3240 руб за куб

Бетон является искусственным камнем, материал для стройки, который получают из смеси воды и цемента, строительных заполнителей ( песка и щебня ) и модифицирующих добавок, способный набирать прочность, создавать конструкции требуемых размеров и форм. Монолит обладает стойкостью к многим воздействиям, в том числе к вибрация, статические и динамические нагрузки, а также термические воздействия, внешней среде ( сырость, морозы, химически активные среды ). Готовый раствор используется почти во всех строительных процессах - от устройства фундамента до устройства кровли.

Смесь БСТ производится на бетонных заводах и рассчитан для монолитного строительства. При изготовлении применяются портландцемент, заполнители ( мытый песок, гранитный щебень, гравий ), вода и добавки, повышающие характеристики раствора ( например, сокращают сроки твердения либо повышают прочность ). Перевозится на объекты строительства автобетономешалками. Применяется в фундаментных работах, стен, монолитных перекрытий и других конструкций.

Время окончательного затвердения бетона напрямую зависит от вида цемента, подбора компонентов, рабочей температуры, условий увлажнения, сечения конструкции. До окончательного затвердевания обычно уходит от нескольких суток до нескольких полных недель. При этом, для получения максимальной прочности нередко требуется несколько месяцев. В сфере строительства используется 28-дневный прочностной класс, что это означает, что через 28 дней после бетонирования конструкция набирает максимальной прочности.

Эта мера используется для того, чтобы добиться однородной гидратации во всей толще монолита. Вода в составе смеси взаимодействует с цементом, формируя кристаллогидраты, которые формируют прочность. Из верхнего слоя стяжки вода уходит существенно быстрее. В толще монолита гидратация продолжается дальше стабильно, но по ходу этого процесса идет тепловыделение, поэтому глубокие слои расширяются. Совокупность этих факторов может привести к образованию деформационных трещин, которые ощутимо снижают прочностные характеристики и эксплуатационную долговечность бетонной конструкции. Снизить такой риск реально, если удерживать влагу в растворе до момента, пока состав не наберет 3/4 прочности. Для этой цели смесь поливают водой.

Создание деформационных швов служит разным целям. Эти швы называют усадочным швам. Помимо них делаются изоляционные швы. Они помогают исключить вероятность появления на поверхности стяжки деформационных изменений, спровоцированных другими конструкциями здания. Швы с изоляционной функцией, как правило, делаются вдоль стен, в местах примыкания к колоннам. Еще ровные плоскости формируются на участках завершения дневной работы. Эти швы именуют конструкционными. Как правило, в идеале они должны совмещаться с усадочными разрезами.

Этот материал применяется как пористая бетонная смесь на основе цемента, песчаного заполнителя и воды с добавлением пористых заполнителей к примеру, керамзита. Итоговая плотность материала получается ниже среднего уровня, при этом удельная масса 1 м³ составляет ниже 1,8 т. Подобные смеси с добавлением твердых заполнителей разных фракций ( гравий, известняк или гранит ) принято относить к тяжелым. Такое свойство связано с увеличенной плотностью материала, которая увеличивает массу 1 м³. Такая масса, в отличие от легких растворов, составляет более 1,8 т и способна достигать 2,5 т.

Выбор основного наполнителя в составе раствора обусловлен применением данной смеси. Щебень на гравии менее прочен, чем гранитный щебень по рабочим показателям, что ограничивает сферу его применения. Вместе с тем производство гравия требует меньше затрат, чем выпуск гранитного щебня, в связи с этим цена бетонной смеси с включением гравия становится ниже. Окончательный выбор насчет того, какой тип твердого наполнителя будет лучше, выбирается на основании заданных требований к прочности и морозостойкости изделия. Если у вас остаются сомнения по выбору типа БСТ, уточните у инженеров завода «ГОСТ-Beton».

Марка бетона - это числовое значение, которое указывает прочность и качество монолита. Показатель определяется на основе испытаний на сжатие при установленных условиях. Так, например обозначение М100 показывает, что бетон выдерживает нагрузку 100 килограммов на квадратный сантиметр. Чем выше класс, тем выше показатель прочности. Исходя из конструктивного назначения строительных конструкций, марка смеси может быть различной, ее подбирают по требованиям проекта и условий эксплуатации.

1. бетон М100 (B7,5) - при дорожном строительстве, при бетонной подготовке ;
2. М150 (B12,5) - для бетонирования дорожек, при бетонировании полов, для формирования бетонных подушек ;
3. марка М200 (B15) - заливка стяжки пола, для ленточного фундамента, плитного фундамента ;
4. М250 (B20) - при устройстве дорожек, отмостки, при заливке монолитного фундамента ;
5. бетон М300 (B22,5) - подготовка свайно-ростверкового фундамента, ленточного фундамента, при устройстве плитного фундамента ;
6. марка М350 (B25) - для заливки монолитных стен, несущих балок, колонн, прочных фундаментов ;
7. бетон М400 (B30) - отливка ригелей, балок, колонн, для строительства чаш бассейнов, банковских хранилищ ;
8. М450 (B35) - для строительства мостов, гидротехнических сооружений ;

Предприятие выпускает бетон высоких марок с гранитным щебнем (М500-М1000). Они подходят для таких объектов с усиленными требованиями к прочности. Перед заказом уточните целевое назначение растворной смеси, чтобы технологи смогли определить точную рецептуру.

В соответствии с ГОСТ качество подтверждается методом лабораторных испытаний, а не на глаз или на цвет. Застывший камень выходит на 100% прочности только на 28-е сутки. Проводить испытание на более раннем этапе не рекомендуется.

Более того, редкий специалист определит после замывки бетонной смеси на глаз и тактильно вид наполнителя : гравий или гранит. Поэтому рекомендуем проверять качество смеси путем заказа испытаний в лаборатории с аккредитацией.

Категорически нельзя вливать воду в готовую бетонную смесь, поскольку будет нарушена структура смеси ( собьется карта подбора ). Такой раствор в лучшем случае может понизить свой класс, а в худшем случае не получить прочность или вовсе не затвердеть.

Пластификаторы улучшают характеристики монолита : повышают пластичность, усиливают сопротивление морозам, повышают водонепроницаемость, сокращают время твердения и повышают прочность. Пластификаторы добавляют в состав смеси, чтобы повысить пластичность смеси, снизить объем воды при формировании монолитной конструкции. Пластифицирующие добавки снижают пустотность, что способствует повышению прочности материала.

У бетонного завода имеется несколько автомиксеров разной вместимости для подачи на объект : 7, 9 и 12 кубометров. Число кубов в одном миксере напрямую зависит от кубатуры бочки, и от объема заказа. Так, например бетоновоз с бочкой объемом 7 м³ может перевезти даже 1 куб, а также 7 м3. Тариф на доставку не изменится, при этом зависит она только от дальности маршрута.

Минимальный объем поставки стройсмесей, растворов и нерудных материалов предусмотрен в объеме 1 м³. Одновременно доставка транспортом завода предлагается всем заказчикам строительных смесей. Можете быть уверены, что даже минимальный объем материала мы привезем на любой объект в Москве и области без задержек.

Безусловно, бетонный завод выполняет заявки срочно. В этом помогают слаженные внутренние процессы, кроме того свой парк спецтехники. Нужный объем строительной смеси подходящей марки и класса будет подан в день заказа миксерами вместимостью 7-12 м³.

Смеси с завода доставляются по всей МО. Хорошо, если расстояние до адреса держится в пределах 30 км, ведь это поддерживает сохранность первоначальной структуры смеси и полного набора свойств. Специалисты РБУ смогут помочь даже в сложной ситуации.

Для этого откройте интерактивную карту, доступной при оформлении заказа или через кнопку ниже. Калькулятор доставки по расстоянию до адреса, а также объема поставки, оперативно определит стоимость перевозки. Интерактивная карта отобразит маршрут, по которому доставят заказ. Узнать подробнее о расценках на доставку и порядке перевозки БСГ можно у менеджеров бетонного завода «ГОСТ-Beton» по телефону +7 (499) 490-64-97.

Бетонная смесь быстро теряют рабочие свойства, по этой причине доставка БСГ на большие расстояния невозможна. Расстояние перевозки напрямую влияет на конечную стоимость поставляемого материала, в связи с этим лучше обращаться к ближайшему РБУ.

БСГ перевозятся автотранспортом завода. В парке есть машины АБС вместимостью.

• 6 кубовик – 1 шт.;
• 7 кубов – 5 шт.;
• 9 м3 – 3 шт.;
• 12 м³ – 6шт.

Нами создан специальный раздел, чтобы найти ближайшее к вам РБУ и сразу рассчитать путь доставки по кратчайшему пути. Откройте раздел «Доставка» по расположенной ниже кнопке.

Откройте раздел «Доставка» по расположенной ниже кнопке. Используют искусственный способ твердения, если в раствор вводят химическую добавку, специальный ускоритель схватывания смеси, а также замедлители твердения смеси.

На этапе оформления заказа форма предложит отметить удобную дату и удобное время материала. В случае наличия свободных мощностей, мы осуществим доставку бетонной смеси в назначенное вами время.

Бетон относится к скоропортящимся материалам. Предельная дальность перевозки не более 30 км. И все же, удобное размещение наших бетонных узлов дает возможность привозить смесь почти в любую точку Подмосковья с сохранением свойств.

Для доставки на объект бетонных смесей на объекты привлекаются собственные бетоносмесители вместимостью 5-12 м3.

Повышенная стоимость доставки в пределах Третьего Транспортного Кольца и Садового Кольца связана необходимостью перевозчика покупать специальные пропуска на каждый АБС. Поскольку цена пропуска довольно высокая, мы вынуждены включать его цену в цену поставки раствора.

С детальными условиями сотрудничества вас детально ознакомят менеджеры отдела продаж. При расчете стоимости заказа наши сотрудники учитывают основные факторы :

• предоставляется скидка от 8 кубометров ;
• длительность сотрудничества ;
• основные характеристики бетонных смесей ;
• удаленность объекта, условия перевозки БСГ.

Для новых покупателей действуют свои правила предоставления скидок.

Для каждой позиции рассчитана своя цена по расчету. Она размещена в действующих прайс-листах. Расценки могут изменяться в зависимости от содержания добавок и пластификаторов в составе бетонной смеси. Потребность в их использовании определяется технологами завода по назначению готовой смеси.

Готовая БСГ, произведенная на заводе, полностью соответствует ГОСТ. Это обеспечивается тщательным отбором сырья и неукоснительным соблюдением технологии изготовления, что увеличивает себестоимость готовой продукции. Чтобы итоговые расценки оставались конкурентоспособными, завод исключил посредников из цепочки снабжения, интегрировал в работу автоматизированное оснащение, которое минимизирует ручной труд, снижает риск ошибок. Окончательная стоимость бетона формируется на основе следующих факторов :

• марка БСГ ;
• тип крупного заполнителя ;
• включение в состав суперпластификаторов, гидрофобизирующих добавок, морозостойких добавок, фибры, иных дополнительных элементов ;

Цена поставки определяется на основе действующих цен на бетон и затрат на его доставку. Специалисты отдела продаж учитывают объем заказа, от него зависит размер скидок ;

Бетон является товаром, в составе которого содержатся пять основных элементов : щебень, песок, вода, цементное вяжущее, модифицирующие добавки. Все компоненты приобретаются у одних и тех же поставщиков, ориентировочно по одной цене, в итоге разница в цене готового товара у разных заводов обычно не превышает 150-200 руб..

Дешево реализуют готовые смеси с цементом с истекшим сроком годности, такой материал непрочный и в скором времени будет крошиться.

Если кто-то продает бетон дешевле этой разницы, нужно задуматься, как это получается?!

Конечно, компания «ГОСТ-Beton» согласует отсрочку платежа, или сможет согласовать выплату по частям. Полные условия взаиморасчетов получайте у специалистов компании.

Да, при оформлении заказа сразу попросите специалистов РБУ выставить счет на юрлицо. Необходимо сообщить, будете ли вы осуществлять оплату с НДС или без НДС. Поставка выполняется после поступления аванса.

Все актуальные цены и тарифы представлены в прайс-листах завода. Изучить их можно онлайн на сайте, загрузить прайс в нужном формате либо через менеджеров РБУ. Полную стоимость материала с учетом НДС и доставки вы увидите сразу в карточке заявки на сайте. Информацию можно получить по рабочей почте или по телефону. Для расчета предварительную цену БСГ с доставкой до строительного объекта, сообщите специалистам РБУ, какую марку смеси требуется отгрузить, при этом нужно ли при приготовлении смеси применять пластификаторы и другие добавки. Чтобы определить конечную цену понадобятся сведения о нужном объеме и месте доставки раствора.

Если вы затрудняетесь определить, какой объем бетонной смеси вам нужно, пригласите на объект инженера завода. Инженер РБУ подготовит все необходимые расчеты, а затем составит перечень требуемого оснащения и подходящей спецтехники.

Все цены на сайте бетонного завода размещены с учетом НДС. Оплата возможна по счету с НДС, а также без учета НДС, на усмотрение заказчика.

Бетонный завод принимает расчеты наличными и безналом по реквизитам для оплаты с учетом НДС и без него. Поддерживается онлайн-оплата с банковской карты а также через номер телефона.

Список эмитентов банковских карт карточных продуктов опубликован в нижнем блоке сайта.

Наш завод работает напрямую с частными и юридическими лицами. Оплата от частных заказчиков производится после доставки нужной смеси. Произвести расчет можно непосредственно на объекте, куда оформлена доставка, а также непосредственно на заводе, если заказ оформлен на самовывоз.

Произвести расчет можно непосредственно на объекте, куда оформлена доставка, а также непосредственно на заводе, если заказ оформлен на самовывоз. Принимаем оплату с НДС или без НДС - в наиболее выгодном формате для клиента. Отпуск заказанного объема БСГ и других материалов начинается после поступления денег.

Клиентам завода доступна рассрочка. О конкретных условиях условий по рассрочке вам детально расскажут специалисты во время расчета цены поставки.

Да, такая услуга доступна для оформления. При предварительном согласовании с заказчиком представитель завода выедет на строительный объект, рассчитает нужный объем материалов, составит перечень нужного оборудования и спецтехники, которые потребуются для проведения монолитных работ. В дополнение к замеру, вы можете получить комплекс строительных услуг, поручить подготовку котлованов и траншей или арендовать инструмент для работы с бетоном.

Наш завод оборудован аттестованной лабораторией контроля продукции. В ней проводится контроль входящего сырья а также проверка готовых смесей. По итогам лабораторных испытаний подготавливается паспорт качества, им сопровождается каждая отгружаемая поставка. В лаборатории РБУ можно выполнить испытание прочности бетона по итогам 7 и 28 суток. По результатам испытаний составляется официальное заключение, которое потребуется для подготовки КС-2 и КС-3.

Заводская лаборатория проводит следующие виды испытаний :

1. Испытание морозостойкости.
2. Определение водонепроницаемости.
3. Определение прочности бетона на сжатие в кернах (Rсж.).
4. Замер толщины защитного слоя и степени адгезии.
5. Проверка водопоглощения бетона.

Испытание прочности проводится методом дефектоскопии, с помощью отрыва со скалыванием, с помощью ультразвука и с применением упругого отскока. Перечисленные методы соответствуют требованиям ГОСТ. В производственной лаборатории осуществляются испытания штукатурных, цементных и кладочных растворов. Больше информации об этом следует уточнить у сотрудника лаборатории РБУ.

Если предстоит подача смеси на высоту или проезд к строительной площадке осложнен, РБУ может предоставить в аренду автобетононасос линейного типа с длиной рукава от 15 до 61 метра. О необходимости спецтехники нужно сообщить менеджерам завода. Указать это можно во время оформления заявки на доставку готовой бетонной смеси.

Действует скидка на заказ АБН при заказе бетона у нашего РБУ. Подробнее об акции получится узнать у специалиста РБУ по номеру: +7 (499) 490-64-97.

Специалисты завода выполняют заказы разного формата сложности. Для проработки сложных случаев на вашу стройплощадку бесплатно выезжает инженер предприятия. Он подберет нужную кубатуру растворной смеси, а затем определит перечень необходимой техники и оборудования. Во время телефонной консультации вы сможете получить ориентировочный подсчет, который поможет сориентироваться по уровню затрат.

Соответствие выпускаемых смесей нормируемым техническим характеристикам и регламентам ГОСТ проверяется в лаборатории. В качестве подтверждения проведенных испытаний все отпускаемые партии снабжаются паспортом качества. Накладная на доставку, которую получает заказчик во время поставки БСГ подтверждает соответствие объема.

Кроме того доступно проверить прочность смеси на 7-е и 28-е сутки. Лабораторные испытания будут проведены бесплатно в аккредитованной заводской лаборатории. По итогам испытаний специалисты составят заключения по испытаниям, которые потребуются для КС-2 и КС-3.

Конечно, монолитная команда завода «ГОСТ-Beton» организует монолитные работы любой сложности. Оформляя заказ на поставку строительной смеси, обязательно сообщите оператору о необходимости бетонных работ силами бригады завода. Представители завода внесут дополнительные работы в общую сметную стоимость, и одновременно подберут автомиксер нужной вместимости и дополнительное спецоборудование. Помимо работ по монолиту сотрудники РБУ осуществляют работы по подготовке котлованов и траншей, устройству опалубки, дополнительно реализуют строительный контроль а также зимний прогрев смеси.

Развитая региональная сеть предприятия «ГОСТ-Beton» насчитывает 4 бетонных завода и 1 асфальтобетонный завод. БСУ производят за сутки до 6 000 кубометров бетона БСГ, товарного и тощего бетона фибробетона и керамзитобетона и жидких цементных растворов. В наличии цементно-песчаные смеси и нерудная продукция. Для посещения производства свяжитесь с сотрудниками для оформления пропуска.

Оформить заказ можно различными способами.

1. Через специалистов бетонного завода. Заказы оформляются по контактному телефону через онлайн-мессенджеры а также по электронной почте.
2. В форме обратной связи. Воспользуйтесь селекторами для уточнения нужных параметров заказываемой смеси. В форме заявки укажите необходимый объем и адрес разгрузки.
3. Самый быстрый вариант связи - вызов с сайта. Чтобы сразу связаться нажмите кнопку вызова, расположенную в разделе контактов вверху экрана либо выберите кнопку ниже.

Необходимость личного присутствия на отгрузке бетона а также других стройматериалов клиент может решать сам. Для прохода на завод закажите пропуск через представителей РБУ, заранее предупредив их о намерении приехать.

Предприятие работает в круглосуточном режиме без выходных дней и перерывов. Отгрузка заказанных смесей возможна в ночной период после согласования заявки с заказчиком.

1. Отметьте бетон или цементную строительную смесь либо смесь ЦПС и добавьте продукцию в корзину ;
2. Зайдите во вкладку « Ваша корзина заказа » и нажмите « Перейти к оформлению »;
3. Оставьте необходимые данные ;
4. Укажите адрес разгрузки для автоматического подсчета стоимости доставки ;
5. Выберите подходящий способ оплаты ;
6. Оформите заказ ;

Если остались вопросы по заказу, свяжитесь с менеджерами через чат на сайте.

Конечно. Будем рады вашему визиту по адресу: 108815, Россия, Москва, Новомосковский административный округ, Филимонковский район, квартал № 175, 29с8. Покажем работу завода и дополнительно ознакомим с регламентами работы заводской линии. Производство в столице целиком автоматизировано и готово выпустить до 3000 кубических метров бетонного раствора ежесуточно.

Производственный процесс на заводе «ГОСТ-Beton» выполняется в несколько стадий :

1. Подготовка сырья : цемента, воды, песка и щебня.
2. Перемешивание ингредиентов : песок, цемент, щебень и воду подают в смеситель, где происходит их смешивание до однородной массы.
3. Разгрузка готовой смеси : смесь выгружается из смесителя после чего направляется в накопительный бункер.
4. Объемное дозирование : состав дозируется в расчетных объемах для обеспечения соответствия нужным показателям.
5. Стадия перемешивания : готовая смесь перемешивается в бетоносмесительной установке до получения однородной смеси.
6. Контроль качества : состав проверяется в лаборатории контроля качества на соответствие стандарту перед погрузкой в миксер.
7. Этап транспортировки : готовый раствор транспортируется к месту работ в автобетоносмесителях.
8. Стадия разгрузки : бетон заливают на строительной площадке.

С отгрузкой передаются необходимые документы :

1. Техзадание - предусматривает требования к характеристикам и условиям применения.
2. Паспорт качества - подтверждает соответствие изготовленного раствора установленным нормативным требованиям и гарантирует качество раствора.
3. Декларация соответствия - удостоверяет соответствие смеси требованиям по безопасности.
4. Сопроводительная накладная - удостоверяет передачу смеси со склада производителя или поставщика к месту строительства.
5. Акт передачи продукции - удостоверяет фактическую передачу на объект строительства и получение заказчиком.
6. Протокол лабораторных испытаний - фиксирует результаты испытаний бетонной смеси на прочность, морозостойкость, водопоглощение и другие характеристики.

Производитель должен передать документы о соответствии поставляемых строительных смесей актуальным государственным стандартам. Сертификаты качества на продукцию опубликованы в разделе « Декларации, сертификаты ». Любому заказчику передается на руки документ о качестве. Его можно получить в составе пакета остальных обязательных документов при приемке раствора.