Купить бетон Лужки с доставкой от 3240 руб за куб

Бетон считается искусственным камнем, строительный материал, который получают из смеси цемента и воды, инертных заполнителей ( щебня, песка ) и модифицирующих добавок, способный твердеть, образовывать конструкции необходимых размеров и форм. Монолит характеризуется устойчивостью к различным воздействиям, в частности к вибрационные воздействия, статические, тепловые и динамические нагрузки, неблагоприятной внешней среде ( влажность, мороз и агрессивные среды ). Растворная смесь используется на разных этапах строительства - от заливки основания до устройства кровли.

Готовая бетонная смесь производится на бетонных заводах и задействуется для возведения монолитных сооружений. В процессе производства используются портландцемент, минеральные заполнители ( мытый песок, щебеночный наполнитель, строительный гравий ), подготовленная вода и специальные добавки, повышающие качество раствора ( например, ускоряют твердение или повышают прочность ). Отгружается на стройплощадки в автобетономешалках. Широко применяется при устройстве фундаментов, внутренних стен, межэтажных перекрытий а также других сооружений.

Период полного твердения бетонной смеси напрямую зависит от применяемого цемента, пропорций смеси, окружающей температуры, влажностного режима, сечения конструкции. До полного набора прочности обычно уходит от двух-трех дней до двух-трех недель. Тем не менее, для набора максимальной прочности иногда нужно до нескольких месяцев. В строительной практике используется 28-дневный прочностной класс, что означает, что через 28 дней после бетонирования изделие достигает наибольшей прочности.

Эта мера используется для того, чтобы добиться однородной гидратации во всей толще монолита. Вода в составе смеси вступает в реакцию с цементом, с образованием кристаллогидратов, которые обеспечивают прочность. С верхнего слоя стяжки влага испаряется существенно быстрее. В глубине массива процесс твердения продолжается стабильно, однако в ходе этого процесса вырабатывается тепло, и внутренние слои расширяются. Эти процессы вызывает образование внутренних трещин, которые серьезно снижают прочностные характеристики и срок службы монолитного основания. Не допустить этого допустимо, если поддерживать влажность раствора вплоть до того времени, пока состав не затвердеет на 3/4. Для достижения этого раствор периодически поливают водой.

Формирование деформационных швов применяется для разных целей. Такие швы именуют усадочным швам. Наряду с ними используются швы изоляционного типа. Эти элементы позволяют минимизировать риск образования на стяжке деформаций, появляющихся под воздействием других конструкций здания. Изоляционные шовные элементы, в большинстве случаев, формируются вдоль стен, вокруг колонн. Одновременно прямолинейные участки организуются в местах окончания дневной работы. Подобные швы называют швам конструкционного типа. В идеале они должны совпадать с усадочными разрезами.

Этот вид бетона это легкая строительная смесь на базе цементного вяжущего, песка и воды с пористыми крупными заполнителями в том числе керамзита. Итоговая плотность материала получается на довольно низком уровне, при этом масса 1 м³ составляет менее 1,8 т. Подобные смеси с содержанием минеральных заполнителей различных фракций ( известняк, гравий или гранит ) обычно относят к тяжелым. Подобная особенность связана с увеличенной плотностью материала, которая увеличивает массу кубометра. Такая масса, в отличие от легких растворов, составляет более 1,8 т и способна достигать 2,5 т.

Подбор нужного типа крупного наполнителя в растворной смеси связан с использованием бетонной смеси. Гравийный щебень по показателям слабее гранитного щебня по рабочим показателям, из-за чего ограничивается сферу его применения. Одновременно с этим извлечение гравия обходится дешевле, чем добыча гранитного щебня, из-за этого цена готового бетона с таким заполнителем получается ниже. Итоговый выбор о том, какой вариант твердого заполнителя подходит лучше, выбирается с учетом имеющихся нормативов по прочности и морозостойкости конструкции. Если есть вопросы по выбору подходящего БСТ, обратитесь к инженерам завода «ГОСТ-Beton».

Марка бетонной смеси - это числовое значение, которое отражает прочность и качество монолита. Этот параметр определяется по итогам испытаний на сжатие при определенных условиях. Так, например марка М100 означает, что материал выдерживает нагрузку в 100 килограммов на 1 см². Чем выше класс бетона, тем больше прочность. Исходя из конструктивного назначения элементов конструкции, марка смеси может быть различной, она подбирается на основе требований проекта и эксплуатационных условий.

1. марка М100 (B7,5) - при дорожном строительстве, при бетонной подготовке ;
2. марка М150 (B12,5) - для бетонирования дорожек, для устройства полов, при устройстве бетонных подушек ;
3. марка М200 (B15) - для заливки стяжки пола, для ленточного фундамента, для плитного фундамента ;
4. М250 (B20) - строительство дорожек, для устройства отмостки, для монолитного фундамента ;
5. бетон М300 (B22,5) - для подготовки свайно-ростверкового фундамента, ленточного фундамента, при устройстве плитного фундамента ;
6. М350 (B25) - для заливки монолитных стен, несущих балок, несущих колонн, высокопрочных фундаментов ;
7. марка М400 (B30) - отливка ригелей, бетонных балок, колонн, строительство чаш бассейнов, банковских хранилищ ;
8. бетон М450 (B35) - строительство мостов, гидротехнических объектов ;

Предприятие выпускает бетон высоких марок на гранитном заполнителе (М500-М1000). Они предназначены на объектах с высокими требованиями к уровню прочности. Перед заказом укажите назначение раствора, чтобы технологи завода смогли рассчитать точную рецептуру.

В соответствии с ГОСТ качество устанавливается методом лабораторных испытаний, а не на глаз и не по цвету. Затвердевший камень достигает 100% прочности лишь к 28-м суткам. Проводить испытание на более раннем этапе не рекомендуется.

Более того, редкий специалист сможет определить после замытия готовой смеси визуально или тактильно вид наполнителя : гравий или гранит. В связи с этим советуем оценивать качество раствора через лабораторные испытания в аккредитованной лаборатории.

Строго запрещается вливать воду в готовый бетон, потому что будет нарушен состав смеси ( собьется карта подбора ). Такая растворосмесь в лучшем случае может потерять свой класс, а в худшем случае не получить прочность или вовсе не затвердеть.

Пластифицирующие добавки улучшают свойства монолита : улучшают удобоукладываемость, увеличивают морозостойкость, повышают водонепроницаемость, ускоряют твердение и увеличивают прочность. Их вводят к смеси, чтобы улучшить подвижность состава, уменьшить количество воды при заливке монолита. Пластификаторы уменьшают пустотность, что увеличивает прочность готового материала.

В парке РБУ используется несколько автомиксеров с разной вместимостью для вывоза бетона : 7, 9 и 12 кубов. Число кубов в одном миксере зависит от вместимости бочки, и от заказанной кубатуры. Так, например автомиксер с бочкой объемом 7 кубов может подать объем 1 куб, а также 7 м3. Стоимость доставки при этом будет одинаковая, при этом зависит она только от дальности маршрута.

Минимальная партия отгрузки растворов, строительных смесей и нерудных материалов равен один куб. Кроме того доставка машинами завода доступна всем заказчикам готовой продукции. Не сомневайтесь, что даже 1 куб материала будет привезен на любой адрес в Москве и области без задержек.

Несомненно, производитель выполняет заказы с быстрым исполнением. Этому способствуют выстроенные внутренние процессы, кроме того собственная спецтехника. Требуемый объем бетонной смеси конкретной марки и класса будет привезен в день оформления заявки миксерами на 7-12 м³.

Готовые смеси развозятся по всей области. Лучше всего, если расстояние до адреса не превышает 30 км, так как это гарантирует сохранение начальной текстуры состава и всех рабочих свойств. Сотрудники РБУ подберут решение даже для нестандартной задачи.

Чтобы оформить заказ откройте интерактивную карту, открывающейся в форме заявки а также по кнопке ниже. Сервис расчета по расстоянию до адреса, а также кубатуры поставки, автоматически рассчитает цену доставки. Карта в форме заказа сформирует маршрут, по которому будет выполнена доставка. Выяснить подробнее о транспортных тарифах завода и условиях доставки БСГ вы вправе узнать у представителей завода «ГОСТ-Beton» по телефону +7 (499) 490-64-97.

Готовая бетонная смесь считаются скоропортящейся продукцией, из-за этого доставка БСГ на дальние расстояния невозможна. Расстояние до объекта оказывает влияние на конечную стоимость поставляемого материала, поэтому обращаться следует на ближайший бетонный завод.

БСГ перевозятся машинами завода. В автопарке есть автобетоносмесители завода объемом:.

• 6 кубовик – 1 шт.;
• 7 кубов – 5 шт.;
• 9 м3 – 3 шт.;
• 12 м³ – 6шт.

Мы запустили удобный раздел, чтобы определить ближайший бетонный завод и рассчитать путь доставки по короткому маршруту. Проследуйте в раздел «Доставка» по кнопке ниже.

Проследуйте в раздел «Доставка» по кнопке ниже. Используют искусственный метод твердения, когда в раствор добавляют специальную добавку, специальный ускоритель затвердевания смеси, либо замедлители схватывания раствора.

Во время оформления заказа система предложит указать желаемую дату и время поставки смеси. Если мощности свободны, мы осуществим поставку готовой смеси в выбранное вами время.

Бетон относится к скоропортящимся материалам. Предельная дальность перевозки не более 30 км. Тем не менее, удобное размещение наших бетонных узлов дает возможность привозить раствор практически в любую точку Московской области без утраты свойств.

Для подвоза бетонных смесей потребителям работают собственные автомиксеры объемом от 5 до 12 м3.

Повышенная стоимость доставки в пределах Третьего Транспортного Кольца и Садового Кольца объясняется необходимостью перевозчика оформлять специальные пропуска для каждого миксера АБС. Из-за высокой стоимости пропуска, его цену необходимо включать в цену поставки раствора.

С детальными условиями сотрудничества вас подробно ознакомят сотрудники отдела продаж. Определяя стоимость заказа сотрудники отдела продаж учитывают основные факторы :

• скидка предоставляется от 8 кубов ;
• срок совместной работы ;
• рабочие параметры бетонных смесей ;
• удаленность объекта, специфика перевозки БСГ.

Для новых заказчиков применяются свои правила получения скидок.

По каждой марке действует своя расчетная стоимость. Она отражена в актуальных прайс-листах. Расценки могут изменяться в зависимости от содержания модификаторов и пластификаторов в составе растворной смеси. Необходимость их применения уточняется технологами завода исходя из целевого назначения готовой смеси.

Готовая бетонная смесь, произведенная на заводе, полностью соответствует ГОСТ. Это обеспечивается жестким отбором сырья и строгим соблюдением производственной технологии, что увеличивает себестоимость готовой продукции. Чтобы итоговая цена оставалась конкурентоспособной, завод исключил посредников из схемы поставок, внедрил в работу автоматическое оборудование, что минимизирует ручной труд, сокращает риск ошибок. Окончательная цена бетона вычисляется на основе указанных параметров :

• класс готовой смеси ;
• вид крупного заполнителя ;
• включение в состав пластификаторов, гидрофобных добавок, морозостойких добавок, армирующей фибры, других дополнительных компонентов ;

Цена поставки определяется на основе текущих расценок на бетон и затрат на доставку бетона. Менеджеры отдела продаж учитывают объем партии, от которого зависит размер скидки ;

Бетон является товаром, в составе которого присутствуют пять компонентов : щебеночный наполнитель, песок, вода, цементное вяжущее, специальные добавки. Все составляющие приобретаются в одних и тех же местах, примерно по одной и той же цене, из-за этого разница в стоимости готовой продукции между производителями обычно не превышает 150-200 рублей.

Недорого продают бетонные составы с просроченным цементом, такой бетон непрочный и со временем начнет крошиться.

Если бетон продают дешевле указанной разницы, нужно задуматься, как это получается?!

Да, бетонный узел «ГОСТ-Beton» предусмотрит отсрочку оплаты, а также согласует частичную оплату. Подробные условия взаиморасчетов уточняйте у сотрудников компании.

Да, во время оформления заказа заранее попросите менеджеров РБУ сформировать счет на юридическое лицо. Необходимо сообщить, предусмотрена ли оплата осуществлять оплату с НДС или без НДС. Отгрузка продукции будет выполнена после получения предоплаты.

Текущие цены и тарифы размещены в прайс-листе завода. Изучить их можно через сайт, скачать прайс в требуемом формате либо у менеджеров РБУ. Полную цену материала с НДС и транспортными расходами удастся увидеть в карточке оформления заказа. Подробности можно получить по рабочей почте либо по телефону. Для определения ориентировочную цену БСГ с доставкой на стройплощадку, передайте менеджерам РБУ, нужную марку бетона необходимо поставить, одновременно требуется ли в процессе производства вносить пластификаторы а также другие присадки. Для уточнения полной стоимости необходима информация об объеме отгрузки и точке поставки раствора.

Если пока неясно, какая кубатура строительной смеси требуется для объекта, пригласите специалиста на объект специалиста завода. Инженер РБУ произведет все нужные расчеты, и составит список необходимого оснащения и нужной спецтехники.

Все расценки на сайте компании публикуются с учетом НДС. Оплата возможна с учетом НДС, либо без НДС, на усмотрение заказчика.

Предприятие принимает оплату наличными и безналичным переводом по расчетным реквизитам в формате с НДС и без НДС. Возможна онлайн-оплата с банковской карты а также через номер телефона.

Список эмитентов банковских карт платежных карт опубликован в нижней части страницы.

Наш завод ведет сотрудничество с физлицами и юрлицами. Взаиморасчеты с частными заказчиками проводится после поставки нужной смеси. Оплатить заказ можно на строительном объекте, по которому заказана доставка, либо сразу на заводе, если вы воспользовались опцией самовывоза.

Оплатить заказ можно на строительном объекте, по которому заказана доставка, либо сразу на заводе, если вы воспользовались опцией самовывоза. Ведем расчеты в формате с НДС и без НДС - в наиболее выгодном формате для клиента. Отпуск заказанной продукции и других материалов проводится после получения оплаты.

Клиентам компании доступен расчет в рассрочку. Все подробности об условиях ее предоставления вам подробно расскажут сотрудники отдела продаж при расчете стоимости цены заявки.

Да, такая услуга доступна к заказу. После согласования с заказчиком специалист завода приедет на объект строительства, подсчитает требуемый объем материалов, сформирует список оборудования и спецтехники, требуемых для выполнения монолитных работ. Помимо выезда на замер, вы можете получить комплекс строительных услуг, поручить устройство котлованов и траншей либо оформить аренду инструмента для бетонных работ.

Бетонный завод оснащен аккредитованной испытательной лабораторией контроля бетонных смесей. В ней ведется входной контроль материалов и анализ готовой продукции. По результатам проведенных испытаний формируется паспорт качества, им сопровождается каждая отгружаемая партия. В производственной лаборатории доступно провести проверку прочности смеси на седьмые и двадцать восьмые сутки. По итогам проведенных испытаний подготавливается официальное заключение, оно понадобится при оформлении КС-2 и КС-3.

Производственная лаборатория предлагает следующие проверочные мероприятия :

1. Оценка морозостойкости.
2. Испытание водонепроницаемости.
3. Проверка прочности бетона на сжатие в кернах (Rсж).
4. Измерение толщины защитного слоя и уровня адгезии.
5. Оценка водопоглощения бетона.

Оценка прочности ведется посредством дефектоскопии, при помощи отрыва со скалыванием, ультразвуковым методом а также по методике упругого отскока. Все проверки проводятся по ГОСТ. В лаборатории завода выполняются испытания штукатурных, цементных и кладочных растворов. В деталях об этом можно узнать у лаборанта бетонного завода.

Если требуется подача бетона на высоту или подъезд на стройплощадку затруднен, завод предоставит в аренду линейный бетононасос с длиной рукава от 15 до 61 метра. О необходимости такой спецтехники следует сообщить менеджерам РБУ. Указать это можно при подаче заказа на доставку готовой бетонной смеси.

Можно получить скидку на аренду АБН при покупке бетонной смеси на заводе-производителе. Уточнить акцию можно выяснить у менеджера бетонного завода по номеру телефона: +7 (499) 490-64-97.

Менеджеры бетонного завода работают с заявками любой сложности. Для проработки сложных случаев на площадку работ может бесплатно выехать специалист завода. Технический специалист подсчитает требуемый объем готовой смеси, и дополнительно сформирует перечень нужного оборудования и спецтехники. Во время телефонной консультации вы получите первичный расчет стоимости, что позволит оценить будущие расходы.

Соответствие поставляемых смесей проектным техническим характеристикам и нормативам ГОСТ подтверждается испытаниями лаборатории. В качестве доказательства пройденных испытаний каждая отгружаемая партия идет с паспортом качества. Товарно-транспортная накладная, выдаваемая заказчику в момент доставки БСГ свидетельствует о правильности объема.

Дополнительно при заказе можно выполнить проверку прочность смеси по итогам 7 и 28 суток. Контрольные проверки будут выполнены бесплатно в аккредитованной лаборатории РБУ. По итогам проверок специалисты подготовят итоговые заключения, для подготовки форм КС-2 и КС-3.

Конечно, бригада монолитчиков завода «ГОСТ-Beton» возьмет в работу монолитные работы требуемого объема и сложности. Во время заказа на доставку готовой смеси, обязательно сообщите оператору о необходимости бетонных работ силами бригады завода. Представители завода добавят дополнительные работы в сметную стоимость, а затем точно подберут автомиксер требуемой вместимости и спецоборудование. Кроме монолитных услуг специалисты РБУ предоставляют услуги по разработке котлованов, траншей и устройству опалубки, кроме того осуществляют строительный контроль и прогрев бетона зимой.

Широкая региональная сеть предприятия «ГОСТ-Beton» охватывает четыре бетонных и один асфальтобетонный завод. БСУ выпускают за день до 6 000 кубов БСГ, товарных и тощих бетонных смесей фибробетона и керамзитобетона и жидких цементных растворов. На складе цементно-песчаная смесь и инертные материалы. Чтобы посетить производство свяжитесь с представителями чтобы оформить пропуск.

Сделать заказ можно несколькими вариантами.

1. Через менеджеров РБУ. Обращения принимаются по телефону через мессенджеры и по электронной почте.
2. Через онлайн-форму связи. Применяйте селекторы для выбора технических параметров строительной смеси. При заполнении формы укажите нужный объем а также адрес доставки.
3. Самый оперативный способ связи - звонок через страницу сайта. Чтобы воспользоваться им выберите кнопку звонка, доступную в блоке контактов в верхней части страницы или воспользуйтесь кнопкой ниже.

Вопрос личного присутствия на отгрузке бетона и иных строительных материалов клиент вправе решать самостоятельно. Чтобы приехать на завод запросите пропуск у представителей РБУ, предварительно уведомив их о намерении приехать.

Производственный узел работает 24 часа в сутки без выходных и перерывов. Отпуск готовых смесей производится в ночной период при согласовании с заказчиком.

1. Укажите бетон либо цементную смесь или цементно-песчаную смесь и добавьте выбранное в корзину ;
2. Перейдите во вкладку « Корзина с товарами » и нажмите « Перейти к оформлению заказа »;
3. Введите ваши данные ;
4. Укажите адрес доставки для автоматического подсчета стоимости доставки ;
5. Выберите подходящий удобный способ оплаты ;
6. Отправьте заявку ;

Если появились вопросы по заказу, свяжитесь с менеджерами в чат на сайте.

Да. Ждем вас по адресу: 108815, Россия, Москва, Новомосковский административный округ, Филимонковский район, квартал № 175, 29с8. Покажем бетонный узел и познакомим с регламентами работы технологической линии. Производство в столице целиком автоматизировано и может выпустить до 3000 кубометров раствора бетона за сутки.

Производственный процесс на заводе «ГОСТ-Beton» выполняется в несколько стадий :

1. Подготовка сырья : цемента, песка, щебня и воды.
2. Перемешивание ингредиентов : цемент, щебень, песок и воду загружают в барабан смесителя, где выполняется смешивание компонентов до однородной массы.
3. Разгрузка смеси : смесь выгружается из бетоносмесителя и подается в приемный бункер.
4. Этап дозирования : состав дозируется по заданным объемам для обеспечения соответствия заданным параметрам.
5. Перемешивание : состав перемешивается в бетоносмесителе до однородного состояния.
6. Проверка раствора : состав проверяется в производственной лаборатории по нормам ГОСТ перед погрузкой в миксер.
7. Этап транспортировки : раствор доставляется на стройплощадку в специализированных миксерах.
8. Стадия разгрузки : производится заливка бетона на стройке.

С отгрузкой передаются необходимые документы :

1. Задание по продукции - фиксирует требования к характеристикам и порядку применения.
2. Сертификат на раствор - удостоверяет соответствие выпущенного раствора требованиям действующих норм а также подтверждает качество продукции.
3. Декларация на смесь - удостоверяет соответствие смеси требованиям по безопасности.
4. Накладная на товар - удостоверяет передачу товара со склада производителя или поставщика на объект заказчика.
5. Акт приема и передачи - подтверждает реальную передачу на строительный объект и прием заказчиком.
6. Протокол лабораторных испытаний - фиксирует результаты испытаний бетонной смеси на прочность, морозостойкость, водопоглощение а также иные характеристики.

Завод-изготовитель обязан передать документы для подтверждения соответствия производимых строительных смесей действующим ГОСТам. Сертификаты на продукцию опубликованы в разделе « Сертификаты и декларации ». Каждому клиенту передается на руки паспорт на смесь. Этот документ можно получить вместе с комплектом остальных обязательных документов при приемке смеси.