Купить бетон Новоалександровка с доставкой от 3240 руб за куб

Бетон является искусственным камнем, строительный материал, получаемый из смеси цемента и воды, строительных заполнителей ( щебня, песка ) и добавок, который способен твердеть, образовывать конструкции требуемых размеров и форм. Монолит устойчив к разным воздействиям, в частности к вибрация и колебания, статические, тепловые и динамические нагрузки, внешней среде ( влажность, мороз и агрессивные среды ). Раствор задействуется почти во всех строительных процессах - от заливки фундамента до крыши здания.

Заводской бетон производится на специализированных заводах и рассчитан для возведения монолитных конструкций. Для производства задействуются качественный портландцемент, основные заполнители ( мытый песок, гранитный щебень, строительный гравий ), вода и модифицирующие добавки, повышающие характеристики раствора ( например, ускоряют твердение или повышают прочность ). Перевозится на строительные объекты в АБС. Широко применяется в фундаментных работах, стен, монолитных перекрытий и иных конструкций.

Время полного твердения бетона формируется от цементной основы, компонентного состава, рабочей температуры, условий увлажнения, толщины конструкции. До окончательного затвердевания иногда проходит от двух-трех дней до двух-трех недель. Тем не менее, для выхода на максимальную прочность может понадобиться пара месяцев. В сфере строительства используется 28-дневный прочностной класс, что это означает, что через 28 дней после укладки смеси конструкция достигает наибольшей прочности.

Данная мера используется чтобы обеспечить однородной гидратации во всей толще монолита. Вода в составе бетонной смеси взаимодействует с цементом, образуя кристаллогидраты, за счет которых набирается прочность. Из верхнего слоя стяжки влага уходит заметно быстрее. В глубине массива гидратация сохраняется без отклонений, тем временем в ходе этого процесса накапливается тепло, поэтому глубокие слои расширяются. Эти процессы вызывает образование внутренних трещин, которые ощутимо снижают способность выдерживать нагрузки и эксплуатационную долговечность бетонной конструкции. Исключить это допустимо, если поддерживать влажность раствора до той стадии, пока раствор не наберет три четверти прочности. Для достижения этого состав поливают водой.

Создание деформационных швов служит разным целям. Такие швы именуют усадочным. Помимо таких швов бывают швы изоляционного типа. Подобные швы помогают не допустить возникновения в слое стяжки деформационных нарушений, появляющихся под воздействием других конструкций здания. Такие изоляционные швы, чаще всего выполняются, формируются вдоль стен, по периметру колонн. Одновременно прямолинейные участки выполняются в местах, где заканчивают дневную работу. Эти швы именуют швам конструкционного типа. В идеальном случае их следует совмещать с усадочными разрезами.

Такой бетон это строительная смесь с содержанием цемента, песчаного заполнителя и воды с пористым заполнителем крупной фракции в частности, керамзита. У готового материала плотность получается достаточно низкой, и удельная масса 1 м³ составляет меньше 1,8 т. Такие смеси с содержанием плотных заполнителей различных фракций ( гравий, известняк или гранит ) обычно называют тяжелыми. Это обусловлено с более высокой плотностью таких смесей, которая увеличивает удельную массу куба. Эта величина, по сравнению с легкими растворами, превышает 1,8 т и способна достигать 2,5 т.

Подбор крупного наполнителя в составе раствора связан с использованием бетонной смеси. Материал на гравии по показателям слабее гранитного щебня по рабочим показателям, поэтому ограничивает область его применения. Однако производство гравия связана с меньшими затратами, чем выпуск гранитного щебня, поэтому цена бетонной смеси с добавлением гравия будет ниже. Окончательный выбор о выборе, какой вид твердого наполнителя подходит лучше, устанавливается с учетом заданных требований к прочности и морозостойкости конструкции. Если есть вопросы по выбору нужной БСТ, обратитесь к инженерам завода «ГОСТ-Beton».

Бетонная марка - это числовой показатель, который указывает прочность и качество монолита. Показатель определяется по результатам испытаний на сжатие в заданных условиях. Например марка М100 означает, что материал выдерживает нагрузку в 100 килограммов на один квадратный сантиметр. Чем выше класс, тем больше прочность. В зависимости от конструктивного назначения строительных элементов, марка смеси бывает разной, ее выбирают на основе требований проекта и эксплуатационных условий.

1. М100 (B7,5) - дорожное строительство, для бетонной подготовки ;
2. марка М150 (B12,5) - для бетонирования дорожек, при бетонировании полов, при устройстве бетонных подушек ;
3. бетон М200 (B15) - для заливки стяжки пола, при устройстве ленточного фундамента, при устройстве плитного фундамента ;
4. бетон М250 (B20) - для строительства дорожек, для устройства отмостки, для монолитного фундамента ;
5. М300 (B22,5) - подготовка свайно-ростверкового фундамента, при устройстве ленточного фундамента, для плитного фундамента ;
6. бетон М350 (B25) - заливка монолитных стен, опорных балок, колонн, высокопрочных фундаментов ;
7. М400 (B30) - при отливке ригелей, балок, несущих колонн, для строительства чаш бассейнов, при строительстве банковских хранилищ ;
8. бетон М450 (B35) - строительство мостов, гидротехнических сооружений ;

БСУ выпускает высокие марки бетона с гранитным щебнем (М500-М1000). Они рассчитаны для объектов с усиленными требованиями к уровню прочности. Перед подачей заявки обозначьте целевое назначение растворной смеси, чтобы технологи смогли определить точную рецептуру.

По ГОСТ качество подтверждается лабораторными испытаниями, а не на глаз и не по цвету. Затвердевший камень получает 100% прочности лишь к 28-м суткам. Выполнять испытание на более раннем этапе нецелесообразно.

Кроме того, редкий специалист сможет определить после замытия бетонной смеси визуально и тактильно вид наполнителя : гранит или гравий. Поэтому советуем оценивать качество раствора только заказав испытания в аккредитованной лаборатории.

Строго запрещается добавлять воду в готовый бетон, потому что будет нарушена структура смеси ( нарушится карта подбора ). Такая смесь может в лучшем случае снизить класс прочности, а в худшем случае не получить прочность или вовсе не затвердеть.

Пластификаторы улучшают характеристики монолита : повышают подвижность, увеличивают морозостойкость, снижают водопоглощение, уменьшают время твердения и повышают прочность. Их вводят в состав смеси, чтобы улучшить подвижность состава, снизить объем воды при формировании монолитной конструкции. Пластифицирующие добавки снижают пустотность, что приводит к увеличению прочности материала.

У бетонного завода работает несколько машин-миксеров разной вместимости для подачи на объект : объемом 7, 9 и 12 м³. Количество кубов в одном миксере определяется от объема ее бочки, а также от размера заказа. Например автомиксер с бочкой на 7 кубов может подать как 1 куб, и 7 м3. Тариф на доставку останется одинаковой, и будет зависеть от расстояния до объекта.

Минимальная партия отгрузки растворов, строительных смесей и нерудных материалов установлен в объеме 1 кубометр. Также доставка машинами завода организована для всех заказчиков бетонной смеси. Вы можете быть уверены, что даже минимальный объем материала будет оперативно доставлен в любую точку Москвы и Подмосковья без задержек.

Несомненно, бетонный завод выполняет заказы срочно. Этому помогают выстроенные внутренние процессы, а также наличие спецтехники. Требуемый объем строительной смеси нужной марки и класса будет оперативно привезен в день оформления заявки автомиксерами вместимостью 7-12 м³.

Готовая продукция поставляются по всей МО. Это особенно важно, когда удаленность пункта назначения не больше 30 км, поскольку это обеспечивает сохранение изначальной текстуры и ключевых свойств смеси. Сотрудники завода смогут подобрать решение даже в сложной ситуации.

Для этого действия воспользуйтесь картой заказа, доступной в форме заказа или через кнопку ниже. Система на основании расстояния маршрута, а также кубатуры поставки, сразу рассчитает стоимость доставки. Карта доставки отобразит маршрут, по которому доставят заказ. Получить подробности о ценах на перевозку и условиях перевозки БСГ вы можете у представителей завода «ГОСТ-Beton» по телефону +7 (499) 490-64-97.

Готовая бетонная смесь имеют ограниченную жизнеспособность, поэтому перевозка БСГ на большие дистанции исключена. Дальность маршрута заметно влияет на конечную стоимость заказанной смеси, поэтому стоит обращаться к ближайшему РБУ.

БСГ перевозятся транспортом завода. В распоряжении завода есть автобетоносмесители завода следующей вместимости:.

• 6 кубовик – 1 шт.;
• 7 кубов – 5 шт.;
• 9 м3 – 3 шт.;
• 12 м³ – 6шт.

Мы разработали онлайн-раздел, чтобы определить ближайший растворобетонный узел и точно построить путь подвоза по короткому пути. Перейдите на страницу «Доставка» через кнопку ниже.

Перейдите на страницу «Доставка» через кнопку ниже. Часто применяют искусственный способ твердения, при добавлении в раствор вносят химическую добавку, так называемый ускоритель схватывания смеси, или замедлители твердения смеси.

Во время покупки бетона сервис предложит указать дату поставки и нужное время смеси. При наличии свободных мощностей, мы организуем поставку бетонной смеси в согласованное время.

Бетон является скоропортящимся продуктом. Допустимая дальность доставки ограничена 30 км. При этом, удобное размещение наших бетонных заводов дает возможность доставлять смесь почти в любую точку Подмосковья без потери в качестве.

Для перевозки бетонных растворов потребителям используются собственные бетоновозы вместимостью от 5 до 12 м3.

Повышенная стоимость доставки внутри ТТК и Садового кольца обусловлена тем, что перевозчик должен приобретать нужные пропуска для каждого автобетоносмесителя (АБС). Поскольку цена пропуска довольно высокая, его стоимость приходится включать в итоговую стоимость поставки раствора.

С полными условиями сотрудничества вас подробно ознакомят сотрудники отдела продаж. Рассчитывая стоимость заказа специалисты учитывают основные факторы :

• скидка предоставляется с 8 м³ ;
• длительность сотрудничества ;
• основные характеристики строительных растворов ;
• дальность до объекта, сложность доставки БСГ.

Для новых заказчиков действуют свои правила предоставления скидок.

Для каждой позиции установлена своя расчетная стоимость. Она указана в текущих прайс-листах. Расценки могут корректироваться исходя из наличия добавок и суперпластификаторов в составе бетонной смеси. Потребность в их применении рассчитывается технологами завода с учетом назначения готовой смеси.

Готовая бетонная смесь, произведенная на заводе, соответствует требованиям ГОСТ. Это достигается тщательной проверкой сырья и четким соблюдением производственной технологии, что повышает стоимость готовой продукции. Чтобы итоговая стоимость оставалась конкурентоспособной, комбинат исключил посредников из схемы поставок, задействовал в работе автоматическое оборудование, что минимизирует ручной труд, снижает вероятность ошибок. Окончательная стоимость бетона формируется на основе указанных параметров :

• класс бетонной смеси ;
• тип твердого наполнителя ;
• наличие в составе пластификаторов, гидрофобизаторов, морозостойких добавок, фибры, прочих дополнительных добавок ;

Стоимость поставки вычисляется на основе актуальных расценок на бетон и затрат на доставку бетона. Специалисты учитывают объем партии, от которого зависит размер скидки ;

Бетон - товар, в составе которого содержатся пять компонентов : щебеночный наполнитель, песчаный наполнитель, вода затворения, цементное вяжущее, химические добавки. Все элементы поставляются у одних и тех же поставщиков, ориентировочно по одной цене, поэтому разница в цене готового товара между разными заводами не превышает 150-200 ₽.

Недорого реализуют бетонные смеси с цементом ненадлежащего срока хранения, такая продукция непрочная и со временем начнет крошиться.

Если бетон продают дешевле указанной разницы, нужно задуматься, за счет чего формируется такая цена?!

Да, конечно, бетонный завод «ГОСТ-Beton» предусмотрит отсрочку оплаты, а также согласует оплату по частям. Порядок взаиморасчетов получайте у менеджеров компании.

Да, конечно, при оформлении заявки попросите менеджеров РБУ подготовить счет на оплату на юридическое лицо. Сообщите, как будет производиться оплата проводить оплату с НДС либо без НДС. Поставка будет выполнена после поступления предоплаты.

Действующие цены и тарифы отражены в прайс-листе бетонного завода. Узнать их можно в режиме онлайн, скачать прайс в подходящем формате и через менеджеров РБУ. Итоговую стоимость материала с учетом НДС и доставки вы сразу увидите в карточке заказа. Информацию можно получить по рабочей почте либо по номеру телефона. Чтобы определить ориентировочную стоимость БСГ с подвозом на объект, передайте специалистам РБУ, заказываемую марку бетона планируется заказать, кроме того необходимо ли при ее производстве добавлять пластифицирующие добавки и другие присадки. Чтобы рассчитать итоговую цену потребуются сведения о кубатуре заказа и месте доставки раствора.

Если объем пока неизвестен, какое количество раствора вам требуется, вызовите специалиста на объект замерщика завода. Инженер РБУ выполнит нужные расчеты, после этого сформирует список необходимого оснащения и подходящей спецтехники.

Все цены на сайте завода публикуются с учетом НДС. Расчет может быть выполнен как с НДС, так и без учета НДС, по желанию клиента.

Завод принимает оплату наличными и безналичным переводом по выставленным реквизитам как с учетом НДС, так и без учета НДС. Возможна онлайн-оплата картой а также по номеру телефона.

Список банков-эмитентов пластиковых карт приведен в нижней части сайта.

Наш завод осуществляет поставки с частными и юридическими лицами. Расчет с частными клиентами происходит по факту отгрузки заказанной смеси. Провести оплату можно прямо на стройплощадке, по которому заказана доставка, или прямо на заводе, при оформлении самовывоза.

Провести оплату можно прямо на стройплощадке, по которому заказана доставка, или прямо на заводе, при оформлении самовывоза. Выполняем расчеты как с НДС, так и без НДС - в наиболее выгодном формате для клиента. Отгрузка заказанных материалов и остальной продукции производится после поступления средств.

Клиентам компании может быть оформлена рассрочка. О подробных условиях получения рассрочки вам разъяснят специалисты при предварительном расчете стоимости заявки.

Конечно, такая услуга может быть заказана. По заранее согласованной договоренности с заказчиком инженер завода приедет на строительную площадку, рассчитает нужный объем материалов, сформирует список оборудования и спецтехники, необходимых для проведения монолитных работ. В дополнение к замеру, можно заказать комплекс строительных услуг, заказать подготовку котлованов и траншей а также заказать инструмент в аренду для бетонных работ.

Завод укомплектован аккредитованной испытательной лабораторией для строительного контроля. Там осуществляется проверка поступающего сырья и проверка готовых материалов. По результатам проведенных испытаний формируется паспорт качества, которым сопровождается каждая партия материала. В заводской лаборатории можно провести контроль прочности бетона на сроке 7 и 28 суток. На основании испытаний оформляется официальное заключение, которое потребуется в документах КС-2 и КС-3.

Испытательная лаборатория реализует следующие виды испытаний :

1. Контроль морозостойкости.
2. Испытание водонепроницаемости.
3. Испытание прочности бетона на сжатие в кернах (Rсж.).
4. Контроль толщины защитного слоя и адгезии слоя.
5. Испытание водопоглощения бетона.

Определение прочности выполняется с помощью дефектоскопии, при помощи отрыва со скалыванием, при помощи ультразвука и по методике упругого отскока. Все эти методы отвечают стандартам ГОСТ. В производственной лаборатории осуществляются испытания цементных, штукатурных и кладочных растворов. В деталях об этом можно уточнить у представителя лаборатории.

Если предстоит подача смеси на высоту или подъезд к строительному объекту затруднен, предприятие предоставит в аренду линейный автобетононасос с рукавом от 15 до 61 метра. О необходимости такой спецтехники заранее сообщите менеджерам. Сообщить об этом можно во время оформления заявки на поставку готового бетона.

Доступна скидка на заказ бетононасоса при покупке бетона у завода-изготовителя. Детали по акции следует уточнить у менеджера РБУ по телефону +7 (499) 490-64-97.

Сотрудники бетонного завода обслуживают заявки разной сложности. Для решения нетривиальных задач на объект заказчика бесплатно приезжает замерщик завода. Сотрудник РБУ определит нужный объем растворной смеси, и дополнительно сформирует перечень нужного оборудования и спецтехники. Во время телефонной консультации вам рассчитают ориентировочный расчет, который позволит оценить уровень затрат.

Соответствие отпускаемых смесей требуемым техническим характеристикам и нормам ГОСТ подтверждается лабораторным контролем. В качестве доказательства пройденных испытаний каждая отгружаемая партия сопровождается паспортом качества. Транспортный документ, выдаваемый заказчику в момент доставки БСГ подтверждает заявленный объем.

Также можно провести контроль прочность смеси по итогам 7 и 28 суток. Испытания будут проведены бесплатно в лаборатории РБУ. По итогам испытаний специалисты составят заключения лаборатории, которые нужны для документов КС-2 и КС-3.

Да, безусловно, бригада специалистов завода «ГОСТ-Beton» качественно выполнит полный комплекс монолитных работ. При оформлении заказа на поставку бетонной смеси, сразу сообщите оператору о необходимости выполнения заливки бригадой завода. Специалисты завода внесут дополнительные работы в общую сметную стоимость, а также определят миксер нужного объема и оборудование для работ. Помимо монолитных работ сотрудники бетонного завода предоставляют услуги по устройству опалубки, подготовке котлованов и траншей, наряду с этим проводят строительный контроль и прогрев смеси в зимний период.

Широкая региональная сеть компании ГОСТ-Beton включает 4 бетонных завода и 1 асфальтобетонный завод. БСУ выпускают ежесуточно до 6000 кубометров товарного, тощего бетона и БСГ керамзитобетона вместе с фибробетоном а также жидких цементных растворов. Всегда в наличии цементно-песчаная смесь и нерудные материалы. Чтобы приехать на производство свяжитесь с сотрудниками чтобы оформить пропуск.

Оформить заказ можно несколькими способами.

1. Через сотрудников РБУ. Заявки оформляются по номеру телефона в рабочих мессенджерах а также по email.
2. С помощью формы обратной связи. Используйте селекторы для уточнения технических параметров бетонной смеси. При оформлении заказа укажите объем заказа а также адрес доставки.
3. Самый быстрый способ связи - звонок с сайта. Чтобы воспользоваться им нажмите на кнопку звонка, находящуюся в контактной панели в верхней части страницы либо выберите кнопку ниже.

Вопрос личного присутствия во время отгрузки бетона и других строительных материалов заказчик может определять самостоятельно. Для прохода на завод заранее закажите пропуск через специалистов РБУ, заблаговременно предупредив их о намерении посетить завод.

Производственный узел работает без остановки без перерывов и выходных. Отгрузки готовых смесей осуществляются в ночное время после предварительного согласования с заказчиком.

1. Выберите бетон или цементную строительную смесь или ЦПС и добавьте выбранное в корзину ;
2. Зайдите во вкладку « Корзина » и нажмите « Оформить заказ »;
3. Укажите контактные данные ;
4. Сообщите адрес объекта для расчета стоимости доставки в системе ;
5. Выберите форму оплаты ;
6. Оформите заказ ;

Если возникли вопросы по заказу, напишите менеджерам в сайтовый онлайн-чат.

Конечно. С удовольствием встретим вас по адресу: 108815, Россия, Москва, Новомосковский административный округ, Филимонковский район, квартал № 175, 29с8. Покажем работу завода и познакомим с правилами работы производственной линии. Московское производство функционирует в автоматизированном режиме и рассчитано на выпуск 3000 кубических метров раствора бетона в сутки.

Производство на заводе «ГОСТ-Beton» выполняется в несколько стадий :

1. Подготовка сырья : песка, цемента, щебня и воды.
2. Смешивание ингредиентов : цемент, песок, воду и щебень отправляют в барабан смесителя, где выполняется смешивание компонентов до получения равномерной массы.
3. Выгрузка готового состава : смесь выгружается из барабана смесителя и подается в приемный бункер.
4. Дозирование : готовая смесь дозируется по точным объемам для соблюдения соответствия заданным параметрам.
5. Перемешивание : готовая смесь перемешивается в бетоносмесителе до равномерной консистенции.
6. Проверка раствора : смесь проверяется в лаборатории строительного контроля на соответствие стандарту до загрузки в миксер.
7. Доставка : готовая смесь транспортируется на строительный объект в автобетоносмесителях.
8. Стадия разгрузки : осуществляется заливка бетона на стройплощадке.

С отгрузкой передаются следующие бумаги :

1. Техническое задание - определяет требования к характеристикам и условиям использования.
2. Паспорт качества - подтверждает соответствие произведенного раствора требованиям действующих норм и подтверждает его качество.
3. Декларация на смесь - свидетельствует о соответствии смеси требованиям по безопасности.
4. Отгрузочная накладная - фиксирует передачу товара со склада изготовителя или поставщика на объект строительства.
5. Акт передачи продукции - подтверждает фактическую передачу на объект заказчика и прием заказчиком.
6. Протокол лабораторной проверки - отражает результаты испытаний смеси по прочности, морозостойкости, водопоглощению и прочие свойства.

Изготовитель должен предоставить документы о соответствии поставляемых строительных смесей установленным госстандартам. Сертификаты на продукцию представлены в разделе « Декларации и сертификаты ». Каждому заказчику выдают на руки паспорт на продукцию. Этот документ можно получить в составе пакета прочих обязательных документов при приемке раствора.