Купить бетон Полушкино с доставкой от 3240 руб за куб

Бетон представляет собой искусственный камень, строительный композит, изготавливаемый из смеси цементного вяжущего и воды, инертных заполнителей ( щебня, песка ) и модифицирующих добавок, способный набирать прочность, формировать конструкции требуемых размеров и форм. Монолит обладает стойкостью к различным воздействиям, таким как вибрация и колебания, статические, тепловые и динамические нагрузки, воздействию окружающей среды ( влажность, мороз и агрессивные среды ). Раствор активно используется во всех областях строительства - от устройства фундамента до устройства кровли.

Заводской бетон выпускается на профильных предприятиях и задействуется для строительства монолитных сооружений. В процессе производства задействуются цементный компонент, основные заполнители ( мытый песок, щебеночный наполнитель, гравийный заполнитель ), вода и специальные добавки, которые улучшают качество раствора ( например, ускоряют твердение или повышают прочность ). Поставляется на стройплощадки в автобетономешалках. Используется для строительства фундаментов, стен, межэтажных перекрытий и иных конструкций.

Срок полного набора прочности бетона во многом зависит от марки цемента, состава бетонной смеси, температурного режима, степени влажности, масштаба конструкции. До окончательного твердения обычно уходит от нескольких суток до нескольких полных недель. При этом, для получения максимальной прочности может потребоваться пара месяцев. В сфере строительства используется прочностной класс по 28 суткам, что это означает, что через 28 дней после укладки смеси конструкция набирает наибольшей прочности.

Данная мера используется для того, чтобы добиться равномерной гидратации во всей толще монолита. Вода в составе смеси вступает в реакцию с цементом, формируя кристаллогидраты, которые обеспечивают прочность. Со стяжки влага выходит активнее. Внутри монолита гидратация идет стабильно без изменений, при этом по ходу этого процесса идет тепловыделение, поэтому внутренние слои расширяются. Все это оборачивается образованием трещин, которые существенно снижают прочностные характеристики и ресурс службы монолита. Предотвратить это допустимо, если не допускать пересыхания раствора до той стадии, пока состав не затвердеет на 3/4. Для достижения этого смесь поливают водой.

Подготовка деформационных швов применяется для разных целей. Такие швы называют усадочным швам. Помимо таких швов делаются изоляционные швы. Подобные швы помогают предупредить образование в слое стяжки деформационных нарушений, возникающих из-за других конструкций здания. Швы изоляционного типа, чаще всего выполняются, нарезаются вдоль стен, по периметру колонн. Помимо этого ровные плоскостные участки образуются на участках завершения дневной работы. Такие швы именуют швам конструкционного типа. По возможности они должны быть совмещены с усадочными.

Данный бетон является легкая строительная смесь с содержанием цементного вяжущего, песка и воды с добавлением пористых заполнителей например, керамзита. У готовой смеси плотность остается на довольно низком уровне, и масса 1 м³ составляет ниже 1,8 т. Смеси с включением плотных заполнителей разной фракции ( известняк, гравий или гранит ) обычно называют тяжелыми. Это обусловлено с более высокой плотностью таких смесей, так как она повышает массу кубометра. Подобная масса, в сравнении с легкими растворами, превышает 1,8 т и может доходить до 2,5 т.

Подбор нужного типа крупного заполнителя в составе раствора зависит от применения такой смеси. Гравийный наполнитель по свойствам уступает гранитному щебню по основным характеристикам, и это ограничивает сферу его применения. В то же время заготовка гравия является менее затратной, чем производство гранитного щебня, из-за этого стоимость бетонной смеси с включением гравия получается ниже. Финальное решение о том, какой вариант твердого наполнителя будет лучше, формируется на основании имеющихся требований к прочности и морозостойкости конструкции. Если есть вопросы относительно типа БСТ, посоветуйтесь со специалистами завода «ГОСТ-Beton».

Бетонная марка - это числовая характеристика, которая отражает на прочность и качество монолита. Показатель определяется на основе испытаний на сжатие при установленных условиях. К примеру марка М100 означает, что материал выдерживает нагрузку в 100 кг на квадратный сантиметр. Чем выше класс бетона, тем выше прочность бетона. В зависимости от конструктивного назначения элементов конструкции, марка смеси бывает разной, ее выбирают исходя из требований проекта и эксплуатационных условий.

1. марка М100 (B7,5) - для дорожного строительства, для бетонной подготовки ;
2. М150 (B12,5) - при бетонировании дорожек, для устройства полов, при устройстве бетонных подушек ;
3. бетон М200 (B15) - заливка стяжки пола, обустройство ленточного фундамента, при устройстве плитного фундамента ;
4. М250 (B20) - строительство дорожек, для устройства отмостки, монолитного фундамента ;
5. марка М300 (B22,5) - для подготовки свайно-ростверкового фундамента, ленточного фундамента, плитного фундамента ;
6. М350 (B25) - заливка монолитных стен, несущих балок, несущих колонн, высокопрочных фундаментов ;
7. М400 (B30) - отливка ригелей, бетонных балок, колонн, при строительстве чаш бассейнов, при строительстве банковских хранилищ ;
8. М450 (B35) - для строительства мостов, гидротехнических сооружений ;

Завод производит марки повышенной прочности с гранитным щебнем (М500-М1000). Они рассчитаны для объектов с повышенными требованиями по прочности. Перед заказом укажите назначение раствора, чтобы специалисты смогли подобрать точную рецептуру.

По ГОСТ качество подтверждается по результатам лабораторных испытаний, а не на глаз или на цвет. Бетонный камень набирает 100% прочности лишь на 28-е сутки. Выполнять испытание до этого срока нецелесообразно.

Более того, далеко не каждый специалист сможет определить после замытия бетонной смеси визуально или тактильно вид наполнителя : гравий или гранит. Поэтому советуем оценивать качество раствора через лабораторные испытания в лаборатории с аккредитацией.

Категорически запрещается вливать воду в бетонную смесь, поскольку будет нарушена структура смеси ( нарушится карта подбора ). Такая смесь может в лучшем случае потерять свой класс, а в худшем случае не выйти на прочность либо не затвердеть.

Пластифицирующие добавки улучшают характеристики монолита : повышают подвижность, увеличивают морозостойкость, повышают водонепроницаемость, уменьшают время твердения и усиливают прочность. Их добавляют в смесь, чтобы улучшить подвижность состава, снизить объем воды при создании монолитной конструкции. Пластификаторы уменьшают пустотность, что способствует повышению прочности материала.

В парке РБУ задействовано несколько миксеров с разным объемом под отгрузку бетона : 7, 9 и 12 м³. Количество кубов в одном миксере зависит от кубатуры бочки, и от объема заказа. Например бетоновоз с бочкой объемом 7 м³ может подать даже 1 куб, а также 7 м3. Тариф на доставку не изменится, и будет зависеть только от дальности маршрута.

Минимальный объем отгрузки смесей для строительства, растворов и нерудных материалов возможен от объема один куб. Также доставка транспортом завода доступна всем заказчикам готовой продукции. Будьте спокойны, что даже 1 куб материала будет доставлен на любой адрес в Москве и области без задержек.

Конечно, бетонный завод выполняет оперативные заказы. В этом помогают выстроенные внутренние процессы, вместе с этим собственная спецтехника. Точный объем бетонной смеси конкретной марки и класса будет оперативно привезен в день подачи заявки бетоновозами на 7-12 м³.

Строительные смеси доставляются по всей МО. Наиболее удобно, если расстояние до адреса составляет до 30 км, так как это гарантирует сохранение первичной структуры смеси и полного набора свойств. Менеджеры РБУ смогут помочь даже при сложных условиях.

С этой целью используйте интерактивную карту, которая доступна в форме заказа или через кнопку ниже. Калькулятор доставки по удаленности точки доставки, с учетом объема поставки, выполнит расчет тариф на перевозку. Интерактивная карта отобразит маршрут, по которому повезут продукцию. Узнать подробнее о тарифах на перевозку и условиях перевозки БСГ можете у специалистов завода «ГОСТ-Beton» по телефону: +7 (499) 490-64-97.

Готовая бетонная смесь имеют ограниченную жизнеспособность, и потому доставка БСГ на большие расстояния невозможна. Дальность маршрута сильно влияет на итоговую цену готовой смеси, поэтому лучше обращаться к ближайшему бетонному узлу.

БСГ перевозятся заводским транспортом. В распоряжении завода есть автобетоносмесители завода вместимостью.

• 6 кубовик – 1 шт.;
• 7 кубов – 5 шт.;
• 9 м3 – 3 шт.;
• 12 м³ – 6шт.

Мы создали онлайн-раздел, для определения ближайший бетонный завод а также рассчитать путь подвоза по самому короткому пути. Проследуйте в раздел «Доставка» по кнопке ниже.

Проследуйте в раздел «Доставка» по кнопке ниже. Задействуют искусственный метод твердения, если в раствор вносят химическую добавку, специальный ускоритель схватывания смеси, или замедлители твердения смеси.

При оформлении заказа форма предложит отметить желаемую дату и время подачи продукции. При наличии свободных ресурсов, мы организуем поставку бетонной смеси в выбранное вами время.

Бетон - материал скоропортящийся. Максимальная дистанция транспортировки не выходит за 30 км. Вместе с тем, удачное расположение наших бетонных узлов дает возможность доставлять раствор почти в любую точку Московской области без потери в качестве.

Для транспортировки готовых растворов клиентам привлекаются собственные миксеры вместимостью от 5 до 12 м3.

Более высокая цена доставки в пределах Третьего Транспортного Кольца и Садового Кольца объясняется тем, что перевозчик обязан оформлять специальные пропуска для каждой машины АБС. Так как пропуск стоит немало, мы закладываем его цену в цену доставки раствора.

С подробными условиями сотрудничества вас детально ознакомят менеджеры отдела продаж. Рассчитывая стоимость заказа сотрудники отдела продаж учитывают ряд параметров :

• скидка предоставляется с 8 кубометров ;
• период сотрудничества ;
• эксплуатационные свойства бетонных смесей ;
• дальность до объекта, условия доставки БСГ.

Для новых покупателей применяются свои правила предоставления скидки.

Для каждой позиции рассчитана своя расчетная стоимость. Она указана в текущих прайс-листах. Стоимость может изменяться исходя из наличия модификаторов и пластификаторов в составе растворной смеси. Необходимость их применения устанавливается технологами завода исходя из целевого назначения готовой смеси.

Готовая смесь, изготовленная на заводе, полностью соответствует ГОСТ. Такой результат обеспечивается тщательной проверкой сырья и неукоснительным соблюдением технологии изготовления, что повышает стоимость готовой продукции. Чтобы итоговая цена оставалась конкурентоспособной, комбинат исключил посредников из схемы поставок, интегрировал в работу автоматическое оборудование, которое минимизирует ручной труд, снижает вероятность ошибок. Окончательная стоимость бетона формируется на основе указанных параметров :

• марка БСГ ;
• разновидность твердого наполнителя ;
• включение в состав пластификаторов, гидрофобных добавок, противоморозных добавок, фибры, прочих дополнительных добавок ;

Цена поставки вычисляется на основе актуальных расценок на бетон и затрат на его доставку. Сотрудники учитывают объем партии, от него зависит величина скидки ;

Бетон - товар, в состав которого входят пять основных элементов : щебеночный наполнитель, песчаный наполнитель, вода, цементное вяжущее, специальные добавки. Все компоненты поставляются у одних и тех же поставщиков, примерно по одной и той же цене, поэтому разница в стоимости готовой продукции между производителями обычно не превышает 150-200 рублей.

Недорого продают бетонные смеси с цементом ненадлежащего срока хранения, такая смесь непрочная и в скором времени будет крошиться.

Если кто-то реализует бетон дешевле этой разницы, есть повод задуматься, каким образом это получается?!

Несомненно, бетонный завод «ГОСТ-Beton» может предоставить отсрочку, при необходимости согласует оплату по частям. Все условия взаиморасчетов запрашивайте у менеджеров предприятия.

Да, при оформлении заявки дополнительно попросите специалистов РБУ оформить счет для юридического лица. Просим сообщить, как вы будете оплачивать осуществлять оплату с НДС или без него. Отгрузка будет выполнена после оплаты аванса.

Все текущие цены и тарифы размещены в прайс-листах завода. Ознакомиться с прайсами можно через сайт, скачать файл в подходящем формате или через менеджеров РБУ. Конечную стоимость материала с НДС и расходами на доставку вы сразу увидите в карточке заказа. Информацию можно получить с помощью электронной почты а также по номеру. Для определения предварительную цену БСГ с подвозом на объект, передайте специалистам РБУ, какую марку смеси вы планируете заказать, дополнительно планируется ли в процессе производства добавлять пластификаторы и другие присадки. Чтобы определить конечную цену потребуется информация об объеме заказа и адресе поставки раствора.

Если трудно рассчитать, какой объем готовой смеси нужно для заливки, пригласите специалиста на объект представителя завода. Замерщик выполнит нужные расчеты, и составит перечень требуемого оснащения и нужной спецтехники.

Все тарифы на сайте бетонного завода приведены с учетом НДС. Платеж можно выполнить как с НДС, либо без учета НДС, по решению заказчика.

Предприятие принимает оплату наличными и по безналу по выставленным реквизитам как с НДС, так и без НДС. Работает онлайн-оплата картой или по номеру телефона.

Список банков-эмитентов карт для оплаты приведен внизу страницы.

Наш завод ведет сотрудничество с частными клиентами и компаниями. Расчет с частными клиентами проводится по факту поставки заказанного раствора. Провести оплату можно по адресу объекта, куда будет оформлена доставка, или сразу на заводе, если вы выбрали самовывоз.

Провести оплату можно по адресу объекта, куда будет оформлена доставка, или сразу на заводе, если вы выбрали самовывоз. Работаем по схеме с НДС и без НДС - по схеме, удобной заказчику. Отгрузка заказанных материалов и иных материалов проводится после получения оплаты.

Клиентам бетонного узла предлагается рассрочка платежа. О подробных условиях условий по рассрочке вам пояснят представители завода в процессе предварительного расчета стоимости поставки.

Разумеется, эта услуга может быть заказана. По предварительному согласованию с заказчиком инженер завода приедет на строительную площадку, подсчитает требуемый объем материалов, сформирует перечень оборудования и спецтехники, необходимых для проведения монолитных работ. Кроме помощи в замере, вы можете получить комплекс строительных услуг, поручить подготовку котлованов и траншей или взять в прокат инструмент для работы с бетоном.

Бетонный завод оснащен сертифицированной лабораторией контроля бетонных смесей. В лаборатории выполняется проверка входного сырья а также контроль готовой продукции. По результатам проведенных испытаний выдается паспорт качества, с ним отгружается каждая партия продукции. В лаборатории РБУ можно оформить проверку прочности смеси на седьмые и двадцать восьмые сутки. По итогам испытаний оформляется официальное заключение, которое потребуется для оформления КС-2 и КС-3.

Производственная лаборатория реализует следующие проверочные мероприятия :

1. Анализ морозостойкости.
2. Испытание водонепроницаемости.
3. Определение прочности бетона на сжатие в кернах (Rсж).
4. Определение толщины защитного слоя и адгезии слоя.
5. Оценка водопоглощения бетона.

Диагностика прочности проводится посредством дефектоскопии, посредством отрыва со скалыванием, методом ультразвука а также методом упругого отскока. Перечисленные методы отвечают требованиям ГОСТ. В лаборатории завода реализуются испытания цементных, штукатурных и кладочных растворов. Подробнее об этом вы узнаете у сотрудника лаборатории завода.

Если запланирована заливка на высоте или доступ к объекту ограничен, РБУ предоставит в аренду линейный автобетононасос с рукавом длиной 15-61 метр. О необходимости спецтехники сразу сообщите менеджерам. Отметить это можно при подаче заказа на доставку готовой бетонной смеси.

Предлагается скидка на заказ АБН при заказе готового бетона у нашего производителя. Уточнить акцию вы можете узнать у представителя бетонного завода по номеру: +7 (499) 490-64-97.

Сотрудники завода сопровождают заказы любой сложности. При сложных задачах к месту заливки может бесплатно приехать выездной специалист. Инженер завода уточнит оптимальную кубатуру растворной смеси, и сформирует перечень нужного оборудования и спецтехники. При телефонной консультации вам рассчитают ориентировочный подсчет, что позволит сориентироваться по уровню затрат.

Соответствие готовых смесей требуемым рабочим показателям и регламентам ГОСТ устанавливается лабораторными испытаниями. В качестве подтверждения успешно пройденных испытаний все партии материала сопровождаются паспортом качества. Документ на перевозку, который передается заказчику в момент доставки БСГ подтверждает заявленный объем.

Дополнительно при заказе можно выполнить проверку прочность бетона на 7-е и 28-е сутки. Испытания будут бесплатно выполнены в аккредитованной лаборатории завода. По результатам испытаний сотрудники подготовят итоговые заключения, которые нужны для документов КС-2 и КС-3.

Безусловно, бригада бетонщиков «ГОСТ-Beton» выполнит монолитные работы требуемого объема и сложности. При оформлении заказа на поставку готовой смеси, заранее сообщите оператору о необходимости выполнения заливки силами бригады завода. Специалисты завода включат дополнительные работы в сметную цену, и выберут миксер требуемого объема и дополнительное спецоборудование. Помимо монолитных работ сотрудники бетонного завода выполняют работы по устройству опалубки, подготовке котлованов и траншей, наряду с этим выполняют строительный контроль и прогрев бетонной смеси зимой.

Широкая региональная сеть производителя «ГОСТ-Beton» объединяет 4 бетонных завода и 1 асфальтобетонный завод. РБУ выпускают за сутки до 6000 м3 бетона БСГ, товарного и тощего бетона фибробетона и керамзитобетона и жидких растворов на цементе. На складе ЦПС и инертные материалы. Для посещения производства обратитесь к представителям для получения пропуска.

Оставить заявку можно несколькими вариантами.

1. Через специалистов бетонного завода. Заявки обрабатываются по контактному телефону через онлайн-мессенджеры и по email.
2. Через форму обратной связи. Применяйте селекторы для выбора требуемых характеристик заказываемой смеси. При оформлении заказа укажите требуемый объем и точку доставки.
3. Самый быстрый вариант связи - звонок через сайт. Для быстрого обращения используйте кнопку вызова, находящуюся в панели контактов в верхней зоне экрана или нажмите кнопку ниже.

Потребность в личном присутствии при отпуске бетона и других строительных материалов клиент может решать сам. Чтобы посетить завод заранее закажите пропуск через специалистов РБУ, заблаговременно уведомив их о намерении посетить завод.

Завод работает круглосуточно без перерывов и выходных. Отгрузка стройсмесей выполняется в ночные часы по договоренности с заказчиком.

1. Добавьте к заказу бетон либо цементную смесь или цементно-песчаную смесь и добавьте продукцию в корзину ;
2. Зайдите во вкладку « Ваша корзина заказа » затем нажмите « Перейти к заполнению »;
3. Заполните свои данные ;
4. Заполните точку доставки для расчета стоимости доставки в системе ;
5. Выберите подходящий подходящий способ оплаты ;
6. Отправьте заявку ;

Если у вас возникли вопросы с заказом, задайте вопрос менеджерам через чат на сайте.

Разумеется. Мы будем рады видеть вас по адресу: 108815, Россия, Москва, Новомосковский административный округ, Филимонковский район, квартал № 175, 29с8. Покажем бетонный узел и ознакомим с производственными регламентами линии производства. Производство в Москве функционирует в автоматизированном режиме и способно выпустить до 3000 м3 бетонного раствора ежесуточно.

Выпуск продукции на заводе «ГОСТ-Beton» осуществляется поэтапно :

1. Подготовка сырья : цемента, воды, песка и щебня.
2. Смешивание компонентов : цемент, песок, щебень и воду помещают в бетонный смеситель, где компоненты перемешиваются до образования однородной массы.
3. Разгрузка смеси : раствор выгружается из бетоносмесителя и направляется в приемный бункер.
4. Этап дозирования : раствор дозируется по точным объемам для точного соответствия требуемым характеристикам.
5. Этап перемешивания : бетонная смесь перемешивается в бетоносмесителе до однородного состояния.
6. Проверка качества : готовый раствор проверяется в лаборатории строительного контроля на соответствие стандарту до загрузки в миксер.
7. Этап транспортировки : готовая смесь транспортируется на строительную площадку в специальных автобетоносмесителях.
8. Разгрузка : производится заливка бетона на стройке.

Во время отгрузки выдаются такие документы :

1. Проектное задание - содержит требования к свойствам и условиям применения.
2. Сертификат качества - удостоверяет соответствие выпущенного раствора действующим нормативным документам и подтверждает его качество.
3. Документ о соответствии - фиксирует соответствие смеси требованиям по безопасности.
4. Накладная на товар - удостоверяет передачу продукции со склада производителя или поставщика на объект строительства.
5. Приемо-передаточный акт - подтверждает реальную передачу на объект заказчика и получение заказчиком.
6. Протокол испытаний - содержит результаты испытаний смеси по прочности, морозостойкости, водопоглощению а также другие свойства.

Завод-изготовитель обязан выдать комплект документов подтверждающие соблюдение поставляемых строительных смесей государственным стандартам. Сертификаты на выпускаемую продукцию опубликованы в разделе « Декларации и сертификаты ». Каждому покупателю выдается на руки паспорт качества. Его можно получить вместе с комплектом обязательных сопроводительных документов во время приемки раствора.