Купить бетон Шохово с доставкой от 3240 руб за куб

Бетон считается искусственным камнем, строительный материал, производимый из смеси цементного вяжущего и воды, инертных заполнителей ( щебня и песка ) и присадок, который способен твердеть, создавать конструкции нужной формы и размера. Монолит обладает стойкостью к различным воздействиям, в том числе к вибрационные нагрузки, статические, динамические и термические нагрузки, воздействию окружающей среды ( влажность, мороз и агрессивные среды ). Растворная смесь используется в широком спектре строительных работ - от заливки основания до кровельных работ.

Товарная бетонная смесь производится на бетонных заводах и задействуется в монолитных работах. В процессе производства задействуются цементный компонент, заполнители ( песок, гранитный щебень, гравий ), вода и добавки, которые улучшают качество раствора ( в частности, ускоряют твердение и увеличивают прочность ). Отгружается на стройобъекты автобетономешалками. Задействуется для возведения фундаментов, наружных стен, перекрытий а также других сооружений.

Срок полного набора прочности бетона во многом зависит от применяемого цемента, пропорций смеси, рабочей температуры, влажностного режима, размеров конструкции. До окончательного твердения нередко требуется от нескольких суток до нескольких полных недель. Тем не менее, для выхода на максимальную прочность может понадобиться несколько месяцев. В строительстве используется 28-дневный прочностной класс, что это означает, что спустя 28 дней после заливки конструкция достигает полной прочности.

Такой подход используется с целью обеспечить однородной гидратации по всей толще монолита. Вода в составе строительной смеси соединяется с цементом в ходе гидратации, с образованием кристаллогидратов, которые формируют прочность. Со стяжки влага испаряется более быстро. В толще бетона гидратация продолжается без заметных изменений, но по ходу этого процесса выделяется тепло, поэтому глубокие слои расширяются. Все указанные процессы может привести к образованию усадочных трещин, которые серьезно снижают способность воспринимать нагрузки и ресурс службы монолитного элемента. Исключить это можно, если сохранять влагу в растворе вплоть до того времени, пока раствор не затвердеет на три четверти. Именно для этого смесь поливают водой.

Выполнение деформационных швов нужно для решения разных задач. Данные швы называют усадочным. Кроме них применяются изоляционные шовные элементы. Они позволяют предупредить образование в стяжке деформационных проявлений, спровоцированных другими конструкциями здания. Изоляционные разрывы, как правило, делаются вдоль стен, по периметру колонн. Наряду с этим прямые поверхности подготавливаются в местах, где заканчивают дневную работу. Такие швы именуют швам конструкционного типа. В оптимальном варианте они должны совмещаться с линиями усадочных швов.

Лёгкий бетон является пористая бетонная смесь с применением цемента, песка и воды с крупным пористым заполнителем в частности, керамзита. У готового материала плотность получается достаточно низкой, при этом удельная масса 1 м³ составляет меньше 1,8 т. Такие смеси с содержанием твердых заполнителей различных фракций ( гравий, известняк или гранит ) принято относить к тяжелым. Подобная особенность связана с увеличенной плотностью материала, поскольку она увеличивает удельный вес куба. Эта величина, по сравнению с легкими растворами, составляет более 1,8 т и способна достигать 2,5 т.

Подбор крупного наполнителя в составе смеси зависит от применения такой смеси. Гравийный наполнитель проигрывает гранитному щебню по ключевым параметрам, поэтому ограничивает сферу использования такого заполнителя. Одновременно с этим разработка гравия менее затратна, чем изготовление гранитного щебня, из-за этого цена бетона с гравийным наполнителем становится ниже. Финальное решение относительно того, какой вид твердого заполнителя подходит лучше, определяется на основании имеющихся требований по прочности и морозостойкости изделия. Если у вас остаются сомнения по выбору подходящего БСТ, свяжитесь со специалистами завода «ГОСТ-Beton».

Бетонная марка - это числовой показатель, который указывает прочность и качество монолита. Этот показатель определяется по результатам испытаний на сжатие в заданных условиях. Так, например обозначение М100 означает, что бетон выдерживает нагрузку в 100 кг на один квадратный сантиметр. Чем выше марка, тем выше прочность бетона. Исходя из конструктивного назначения строительных элементов, марка смеси различается, она подбирается исходя из требований проекта и условий эксплуатации.

1. марка М100 (B7,5) - для дорожного строительства, для бетонной подготовки ;
2. марка М150 (B12,5) - для бетонирования дорожек, при бетонировании полов, при устройстве бетонных подушек ;
3. бетон М200 (B15) - для заливки стяжки пола, обустройство ленточного фундамента, для плитного фундамента ;
4. марка М250 (B20) - строительство дорожек, отмостки, монолитного фундамента ;
5. бетон М300 (B22,5) - подготовка свайно-ростверкового фундамента, для ленточного фундамента, плитного фундамента ;
6. М350 (B25) - для заливки монолитных стен, несущих балок, несущих колонн, прочных фундаментов ;
7. бетон М400 (B30) - при отливке ригелей, бетонных балок, колонн, строительство чаш бассейнов, банковских хранилищ ;
8. бетон М450 (B35) - при строительстве мостов, гидротехнических сооружений ;

Производитель изготавливает бетон высоких марок на гранитном щебне (М500-М1000). Они рассчитаны на объектах с повышенными требованиями к уровню прочности. Перед заказом уточните целевое назначение раствора, чтобы наши технологи смогли подобрать нужную рецептуру.

Согласно ГОСТ качество устанавливается лабораторными испытаниями, а не на глаз или по цвету. Бетонный камень набирает 100% прочности лишь к 28-м суткам. Проводить проверку до этого срока нецелесообразно.

Более того, редкий специалист сможет определить после замывки готовой смеси на глаз или тактильно вид наполнителя : гравий или гранит. По этой причине рекомендуем проверять качество смеси путем заказа испытаний в лаборатории с аккредитацией.

Строго нельзя доливать воду в бетонную смесь, так как будет нарушен состав смеси ( будет нарушена карта подбора ). Этот состав способен в лучшем случае снизить свой класс, а в худшем случае не выйти на прочность или не затвердеть.

Пластификаторы улучшают характеристики монолита : увеличивают подвижность, увеличивают морозостойкость, повышают водонепроницаемость, уменьшают время твердения и увеличивают прочность. Их вводят в состав смеси, чтобы улучшить подвижность состава, сократить количество воды при создании монолитной конструкции. Пластификаторы уменьшают пустотность, что приводит к увеличению прочности материала.

У нашего РБУ используется несколько автомиксеров с разной вместимостью для подачи на объект : объемом 7, 9 и 12 м³. Количество кубов в одной машине-миксере определяется от вместимости бочки, а также от размера заказа. К примеру миксер с бочкой объемом 7 м³ может подать и 1 куб, а также 7 м3. Цена доставки при этом будет одинаковая, и будет зависеть лишь от длины маршрута.

Минимальная партия заказа сухих смесей, растворов и нерудных материалов достигает 1 м³. Дополнительно доставка транспортом завода предоставляется всем заказчикам товарного бетона. Будьте уверены, что даже минимальная партия смеси будет привезен в любую точку Москвы и Подмосковья к назначенному времени.

Несомненно, завод выполняет оперативные заказы. Этому способствуют отработанные процессы работы, плюс наличие спецтехники. Нужный объем готовой смеси нужной марки и класса будет оперативно привезен в день заявки миксерами вместимостью 7-12 м³.

Растворные смеси развозятся по всей МО. Оптимально, когда путь до объекта составляет до 30 км, потому что это помогает сохранить изначальной текстуры и полного набора свойств. Специалисты завода подберут решение даже в сложной ситуации.

Для этого используйте интерактивную карту, доступной при оформлении заказа или через кнопку ниже. Сервис расчета с учетом удаленности пункта назначения, и объема заказа, оперативно определит стоимость перевозки. Встроенная карта сформирует маршрут, по которому будет идти доставка. Запросить подробности о транспортных тарифах завода и параметрах доставки БСГ вы вправе узнать у сотрудников завода «ГОСТ-Beton» по телефону: +7 (499) 490-64-97.

Бетонные смеси являются скоропортящимся продуктом, и потому доставка БСГ на дальние расстояния невозможна. Удаленность объекта сильно влияет на стоимость материала поставляемого материала, в связи с этим лучше обращаться к ближайшему бетонному узлу.

БСГ доставляются машинами завода. В парке есть АБС объемом:.

• 6 кубовик – 1 шт.;
• 7 кубов – 5 шт.;
• 9 м3 – 3 шт.;
• 12 м³ – 6шт.

Мы запустили онлайн-раздел, чтобы определить ближайший к вам РБУ а также построить маршрут подвоза по короткому маршруту. Проследуйте в раздел «Доставка» по кнопке ниже.

Проследуйте в раздел «Доставка» по кнопке ниже. Часто применяют искусственный способ твердения, когда в раствор добавляют специальную добавку, химический ускоритель схватывания смеси, или замедлители схватывания смеси.

При заказе бетона сервис предложит выбрать нужную дату и время доставки смеси. При наличии свободных ресурсов, мы выполним доставку смеси точно в указанное время.

Бетон - скоропортящийся продукт. Предельная дальность перевозки составляет до 30 км. Тем временем, оптимальное расположение наших бетонных узлов дает возможность привозить раствор почти в любую точку Московской области без утраты свойств.

Для доставки на объект готовых растворов потребителям применяются собственные миксеры вместимостью от 5 до 12 м3.

Увеличенный тариф доставки в границах ТТК и Садового кольца определяется необходимостью для перевозчика оформлять соответствующие пропуска на каждый автобетоносмеситель (АБС). Поскольку цена пропуска довольно высокая, мы включаем его стоимость в цену поставки раствора.

С полными условиями сотрудничества вас проконсультируют менеджеры по продажам. Определяя стоимость заказа наши сотрудники учитывают ряд параметров :

• скидка действует с 8 м³ ;
• продолжительность сотрудничества ;
• технические параметры составов и смесей ;
• расположение объекта, условия доставки БСГ.

Для новых заказчиков применяются свои правила по скидкам.

По каждой марке установлена своя расчетная цена. Она размещена в прайс-листах. Стоимость может корректироваться в зависимости от наличия добавок и суперпластификаторов в составе бетонной смеси. Необходимость их использования определяется технологами завода по назначению готовой смеси.

Бетонная смесь, изготовленная на заводе, соответствует ГОСТ. Это обеспечивается тщательным отбором сырья и строгим соблюдением технологии изготовления, что увеличивает себестоимость готовой продукции. Чтобы итоговые расценки оставались конкурентоспособными, производитель исключил посредников из схемы поставок, ввел в работу автоматизированное оборудование, что сводит к минимуму объем ручного труда, снижает вероятность ошибок. Конечная стоимость бетона рассчитывается на основе указанных параметров :

• класс БСГ ;
• вид твердого наполнителя ;
• наличие в составе суперпластификаторов, гидрофобизаторов, морозостойких добавок, фибры, других дополнительных компонентов ;

Цена поставки вычисляется на основе актуальных расценок на бетон и затрат на доставку бетона. Специалисты отдела продаж учитывают объем заказа, от которого зависит размер скидок ;

Бетон - товар, в состав которого включены пять элементов : щебеночный наполнитель, песок, вода, цемент, специальные добавки. Все составляющие закупаются в одних и тех же местах, примерно по одной и той же цене, из-за этого разница в цене готового товара между разными заводами не может превышать 150-200 руб..

Недорого реализуют бетонные смеси с просроченным цементом, такой бетон непрочный и довольно быстро станет крошиться.

Если бетон продают дешевле указанной разницы, нужно задуматься, за счет чего это получается?!

Несомненно, бетонный завод «ГОСТ-Beton» предоставит отсрочку, а также согласует частичную оплату. Детальные условия взаиморасчетов узнавайте у представителей компании.

Разумеется, при оформлении заказа сразу попросите менеджеров завода выставить счет на компанию. Необходимо сообщить, предусмотрена ли оплата перечислять оплату с учетом НДС или без НДС. Поставка выполняется после получения предоплаты.

Текущие цены и тарифы приведены в прайс-листах завода. Посмотреть их можно онлайн на сайте, получить прайс в нужном формате или у менеджеров РБУ. Конечную стоимость материала с НДС и расходами на доставку вы увидите сразу в карточке заказа на сайте. Данные можно получить по указанной почте или по указанному телефону. Чтобы определить примерную цену БСГ с доставкой на строительный объект, укажите менеджерам РБУ, заказываемую марку бетона вы планируете заказать, кроме того нужно ли при ее производстве добавлять пластифицирующие добавки и дополнительные присадки. Для подсчета итоговой цены необходима информация об объеме поставки и адресе поставки раствора.

Если пока неясно, какой объем строительной смеси необходимо для объекта, пригласите специалиста на объект специалиста РБУ. Сотрудник РБУ выполнит все необходимые расчеты, а также сформирует список необходимого оснащения и спецтехники для работ.

Все текущие расценки на сайте компании публикуются с учетом НДС. Оплату можно провести по счету с НДС, а также без учета НДС, на выбор клиента.

РБУ принимает наличную и безналичную оплату по расчетным реквизитам в формате с НДС и без НДС. Предусмотрена онлайн-оплата картой а также по телефону.

Перечень банков-эмитентов карточных продуктов размещен внизу страницы.

Наша компания выстраивает работу с частными и юридическими лицами. Расчет с частными заказчиками производится по факту доставки заказанной продукции. Провести оплату можно прямо на стройплощадке, при оформленной доставке на объект, или прямо на заводе, если заказ оформлен на самовывоз.

Провести оплату можно прямо на стройплощадке, при оформленной доставке на объект, или прямо на заводе, если заказ оформлен на самовывоз. Принимаем оплату с НДС и без НДС - в наиболее выгодном формате для клиента. Поставка БСГ и других материалов и остальной продукции выполняется по факту поступления денег.

Клиентам РБУ доступна оплата в рассрочку. О подробных условиях предоставления рассрочки вам сообщат специалисты завода при предварительном расчете стоимости заказа.

Да, эта услуга может быть заказана. По согласованию с заказчиком замерщик приедет на объект строительства, рассчитает необходимую кубатуру материалов, подготовит список требуемого оборудования и спецтехники, необходимых для проведения монолитных работ. В дополнение к замеру, вам доступен комплекс строительных услуг, заказать подготовку котлованов и траншей либо взять в прокат инструмент для работы с бетоном.

Предприятие оборудовано аккредитованной лабораторией контроля продукции. Там осуществляется проверка поступающего сырья и контроль готовых материалов. На основании выполненных испытаний выдают паспорт качества, которым комплектуется каждая партия отгрузки. В лаборатории завода можно оформить испытание прочности бетона через 7 и 28 суток. По результатам выполненных испытаний оформляется официальное заключение, оно понадобится при подготовке КС-2 и КС-3.

Производственная лаборатория выполняет следующие лабораторные проверки :

1. Испытание морозостойкости.
2. Проверка водонепроницаемости.
3. Оценка прочности бетона на сжатие в кернах (Rсж).
4. Контроль толщины защитного слоя и его сцепления.
5. Проверка водопоглощения бетона.

Испытание прочности выполняется при помощи дефектоскопии, по методу отрыва со скалыванием, при помощи ультразвука и по методике упругого отскока. Все проверки соответствуют стандартам ГОСТ. В лаборатории завода проводятся испытания кладочных, цементных и штукатурных растворов. В деталях об этом вы сможете узнать у сотрудника лаборатории завода.

Если предстоит подача смеси на высоту или подъезд к строительному объекту затруднен, РБУ может предоставить в аренду линейный автобетононасос с рукавом на 15-61 метр. О необходимости такой спецтехники нужно сообщить менеджерам завода. Передать эту информацию можно в процессе оформления заказа на поставку готовой бетонной смеси.

Предусмотрена выгодная скидка на услуги бетононасоса при покупке бетона у нашего производителя. Детали по акции можно узнать у менеджера бетонного завода по номеру телефона: +7 (499) 490-64-97.

Сотрудники РБУ работают с заказами с разным уровнем сложности. Для проработки нестандартных задач к месту заливки оперативно приезжает бесплатно представитель завода. Технический специалист уточнит оптимальную кубатуру растворной смеси, и дополнительно сформирует перечень необходимой техники и оборудования. В ходе телефонной консультации вы сможете получить ориентировочный расчет, который позволит понять уровень затрат.

Соответствие бетонных смесей установленным техническим показателям и стандартам по ГОСТ контролируется лабораторно. Как подтверждение соответствия успешных испытаний все партии отгрузки комплектуются паспортом качества. Товарно-транспортная накладная, выдаваемая заказчику в момент доставки БСГ подтверждает соответствие объема.

Кроме того доступно проверить прочность бетонной смеси на сроке 7 и 28 суток. Проверки будут бесплатно выполнены в аккредитованной заводской лаборатории. По результатам испытаний специалисты выдадут итоговые заключения, необходимые для оформления КС-2 и КС-3.

Несомненно, рабочая бригада завода «ГОСТ-Beton» организует монолитные работы требуемого объема и сложности. В ходе оформления заказа на доставку готовой смеси, сразу сообщите оператору о выполнении заливки силами нашей бригады. Сотрудники отдела продаж добавят дополнительные работы в общую сметную стоимость, и дополнительно подберут миксер подходящей вместимости и оборудование для работ. Кроме монолитных услуг сотрудники завода выполняют работы по устройству опалубки, подготовке котлованов и траншей, наряду с этим выполняют строительный контроль и зимний прогрев бетона.

Развитая сеть предприятий предприятия «ГОСТ-Beton» включает 4 бетонных и 1 асфальтобетонный завод. Растворно-бетонные узлы производят за день до 6 000 кубометров бетона БСГ, товарного и тощего бетона керамзитобетона вместе с фибробетоном и жидких цементных растворов. Есть в наличии цементно-песчаная смесь и нерудные материалы. При желании вы можете самому присутствовать во время отгрузки вашего заказа, что поможет проверить заявленного объема. Чтобы попасть на производство заранее свяжитесь с сотрудниками чтобы получить пропуск.

Заказ можно оформить удобными способами.

1. Через специалистов бетонного завода. Заявки оформляются по номеру телефона через мессенджеры а также по email.
2. Посредством формы обратной связи. Воспользуйтесь селекторами для уточнения нужных параметров строительной смеси. В заявке на заказ укажите объем заказа а также адрес доставки.
3. Самый быстрый вариант связи - вызов с сайта. Чтобы сразу связаться выберите кнопку звонка, находящуюся в блоке контактов вверху экрана либо на кнопку ниже.

Целесообразность личного присутствия во время отгрузки бетона и других строительных материалов клиент может решать сам. Чтобы посетить завод закажите пропуск через представителей РБУ, заблаговременно предупредив их о планируемом визите.

Производственный узел работает в круглосуточном режиме без пауз и выходных дней. Отгрузка стройсмесей выполняется по ночам после согласования заявки с заказчиком.

1. Укажите цементную строительную смесь или бетон либо цементно-песчаную смесь и перенесите позицию в корзину ;
2. Перейдите во вкладку « Раздел заказа » после этого выберите « Начать оформление »;
3. Укажите ваши данные ;
4. Заполните адрес объекта чтобы автоматически рассчитать стоимость доставки ;
5. Определите удобный способ оплаты ;
6. Оформите заказ ;

Если остались вопросы с оформлением заказа, свяжитесь с менеджерами через онлайн-чат.

Конечно. Ждем вас по адресу: 108815, Россия, Москва, Новомосковский административный округ, Филимонковский район, квартал № 175, 29с8. Покажем производственный участок и подробно ознакомим с рабочими регламентами производственного участка. Производство на московской площадке полностью роботизировано и готово выпустить 3000 кубических метров раствора бетона в сутки.

Выпуск продукции на заводе «ГОСТ-Beton» происходит в несколько этапов :

1. Подготовка компонентов : песка, цемента, щебня и воды.
2. Перемешивание ингредиентов : песок, цемент, щебень и воду подают в бетоносмеситель, где смесь перемешивается до однородной массы.
3. Разгрузка готовой смеси : раствор выгружается из смесителя затем поступает в загрузочный бункер.
4. Точное дозирование : смесь дозируется по заданным объемам для точного соответствия проектным требованиям.
5. Этап перемешивания : смесь перемешивается в бетоносмесителе до получения однородной смеси.
6. Проверка качества : готовый раствор проверяется в лаборатории строительного контроля на соответствие ГОСТу до загрузки в миксер.
7. Перевозка : готовый раствор транспортируется на стройплощадку в специальных автобетоносмесителях.
8. Разгрузка : осуществляется заливка бетона на строительной площадке.

С отгрузкой передаются сопроводительные документы :

1. Техническое задание - включает требования по свойствам и условиям применения.
2. Паспорт качества - удостоверяет соответствие готового раствора установленным нормативным требованиям и подтверждает его качество.
3. Декларация на смесь - свидетельствует о соответствии смеси нормам безопасности.
4. Товарная накладная - фиксирует передачу товара со склада производителя или поставщика к месту строительства.
5. Акт приема-передачи - подтверждает фактическую передачу на объект заказчика а также прием заказчиком.
6. Протокол лабораторных испытаний - фиксирует данные проверки смеси на прочность, морозостойкость, водопоглощение и остальные свойства.

Изготовитель обязан предоставить документы подтверждающие соответствие производимых строительных смесей актуальным государственным стандартам. Сертификаты качества на продукцию опубликованы в разделе « Раздел деклараций и сертификатов ». Каждому покупателю вручается на руки паспорт качества продукции. Документ можно получить вместе с пакетом других обязательных документов во время приемки раствора.