Купить бетон совхоза «Будённовец» с доставкой от 3240 руб за куб

Бетон является искусственным камнем, строительный материал, производимый из смеси воды и цемента, строительных заполнителей ( песка, щебня ) и технологических добавок, способный твердеть, позволять формировать конструкции необходимых размеров и форм. Монолит отличается устойчивостью к разным воздействиям, в том числе к вибрация, статические, динамические и термические нагрузки, воздействию окружающей среды ( влага, низкие температуры, агрессивные среды ). Кладочный раствор задействуется в различных строительных работах - от работ по фундаменту до кровельных работ.

Готовый бетон производится на специализированных заводах и рассчитан для монолитного строительства. Для изготовления используются качественный портландцемент, заполнители ( песок, щебеночный наполнитель, гравий ), чистая вода и модифицирующие добавки, повышающие качество раствора ( например, сокращают сроки твердения или повышают прочность ). Поставляется на объекты строительства спецтранспортом АБС. Применяется при устройстве фундаментов, стеновых конструкций, монолитных перекрытий и прочих строительных элементов.

Период окончательного твердения бетона определяется от применяемого цемента, компонентного состава, температуры воздуха, условий увлажнения, масштаба конструкции. До завершения твердения может потребоваться от двух-трех дней до нескольких недель. Однако, для выхода на максимальную прочность может понадобиться до нескольких месяцев. В строительной практике используется прочностной класс по 28 суткам, что это значит, что по истечении 28 дней после бетонирования изделие достигает максимальной прочности.

Данная мера используется для того, чтобы добиться однородной гидратации по всей толще монолита. Вода в составе смеси реагирует с цементом, с образованием кристаллогидратов, которые обеспечивают прочность. Из слоя стяжки вода уходит более активно. В глубинных слоях гидратация сохраняется без изменений, вместе с тем по ходу этого процесса накапливается тепло, и глубокие слои расширяются. Все это приводит к образованию деформационных трещин, которые существенно снижают несущую способность и ресурс службы бетонной конструкции. Снизить такой риск реально, если не допускать высыхания раствора до тех пор, пока раствор не затвердеет на три четверти. Ради этого его дополнительно поливают водой.

Создание деформационных швов применяется для разных целей. Данные швы называют усадочным швам. Помимо таких швов выполняются изоляционные шовные элементы. Подобные швы помогают предупредить образование в стяжке деформационных проявлений, вызванных другими конструкциями здания. Изоляционные швы, чаще всего, делаются вдоль стен, по контуру колонн. Дополнительно прямые плоскости выполняются в местах окончания дневной работы. Такие швы называют конструкционными. Как правило, в идеале они обязаны совпадать с усадочными разрезами.

Такой бетон выступает как строительная смесь на основе цемента с песком и водой с крупным пористым заполнителем в частности, керамзита. Плотность конечного материала выходит относительно невысокой, а удельная масса 1 м³ составляет меньше 1,8 т. Такие смеси с содержанием минеральных заполнителей различных фракций ( гравий, известняк или гранит ) как правило, называют тяжелыми. Подобная особенность связана с увеличенной плотностью материала, которая увеличивает массу кубометра. Подобная масса, в сравнении с легкими растворами, превышает 1,8 т и способна достигать 2,5 т.

Выбор основного наполнителя в составе раствора определяется назначением данной смеси. Гравийный щебеночный заполнитель проигрывает гранитному щебню по эксплуатационным свойствам, из-за чего ограничивается область его применения. Тем не менее производство гравия является менее затратной, чем получение щебня из гранита, по этой причине цена бетонной смеси с гравийным наполнителем получается ниже. Конечное решение насчет того, какой тип твердого наполнителя лучше, выносится исходя из проектных требований к прочности и морозостойкости конструкции. Если остались вопросы по выбору нужной БСТ, уточните у инженеров завода «ГОСТ-Beton».

Бетонная марка - это числовое значение, которое отражает на прочность и качество монолита. Показатель определяется по результатам испытаний на сжатие при установленных условиях. К примеру обозначение М100 указывает, что материал выдерживает нагрузку в 100 кг на квадратный сантиметр. Чем выше марка бетона, тем выше прочность. В зависимости от конструктивного назначения элементов конструкции, марка смеси может отличаться, ее подбирают исходя из требований проекта и условий эксплуатации.

1. М100 (B7,5) - дорожное строительство, для бетонной подготовки ;
2. бетон М150 (B12,5) - бетонирование дорожек, полов, для формирования бетонных подушек ;
3. бетон М200 (B15) - для заливки стяжки пола, обустройство ленточного фундамента, плитного фундамента ;
4. М250 (B20) - для строительства дорожек, отмостки, для монолитного фундамента ;
5. марка М300 (B22,5) - при устройстве свайно-ростверкового фундамента, при устройстве ленточного фундамента, плитного фундамента ;
6. М350 (B25) - при заливке монолитных стен, опорных балок, несущих колонн, высокопрочных фундаментов ;
7. марка М400 (B30) - для отливки ригелей, балок, несущих колонн, для строительства чаш бассейнов, для строительства банковских хранилищ ;
8. марка М450 (B35) - для строительства мостов, гидротехнических сооружений ;

Завод производит марки повышенной прочности на гранитном заполнителе (М500-М1000). Они рассчитаны для таких объектов с повышенными требованиями к прочности. До оформления заказа обозначьте целевое назначение раствора, чтобы технологи смогли определить точную рецептуру.

По ГОСТ качество определяется по результатам лабораторных испытаний, а не по внешнему виду и не по цвету. Затвердевший камень выходит на 100% прочности только на 28-е сутки. Проводить проверку раньше этого срока не имеет смысла.

Более того, далеко не каждый специалист сможет определить после замывки готовой смеси на глаз и тактильно вид наполнителя : гранит или гравий. Поэтому рекомендуем проверять качество раствора через лабораторные испытания в аккредитованной лаборатории.

Категорически нельзя добавлять воду в бетонную смесь, так как будет нарушен состав смеси ( нарушится карта подбора ). Такая смесь может в лучшем случае потерять свой класс, а в худшем варианте не выйти на прочность либо не затвердеть.

Пластифицирующие добавки улучшают свойства монолита : увеличивают подвижность, повышают морозостойкость, снижают водопоглощение, сокращают время твердения и увеличивают прочность. Их добавляют к смеси, чтобы улучшить ее текучесть, уменьшить количество воды при формировании монолитной конструкции. Пластификаторы снижают пустотность, что повышает прочность материала.

У нашего РБУ задействовано несколько машин-миксеров разного объема под отгрузку бетона : 7, 9 и 12 м³. Число кубов в одной машине напрямую зависит от объема барабана, а также от размера заказа. Так, например бетоновоз с бочкой вместимостью 7 кубов способен доставить объем 1 куб, так и 7 м3. Стоимость доставки в этом случае будет одинаковой, а зависеть будет от расстояния до объекта.

Минимальная партия поставки сухих смесей, растворов и нерудных материалов равен одного куба. Кроме того перевозка техникой завода предлагается всем заказчикам готовой продукции. Будьте спокойны, что даже минимальная партия смеси мы доставим в любой район Москвы и области к назначенному времени.

Конечно, предприятие выполняет срочные заказы. Этому помогают налаженные процессы производства, плюс наличие спецтехники. Точный объем готовой смеси конкретной марки и класса будет оперативно привезен в день заявки автомиксерами на 7-12 м³.

Готовая смесь отгружаются по территории МО. Это особенно важно, когда путь до объекта не больше 30 км, ведь это поддерживает сохранность начальной текстуры состава и полного набора свойств. Если ваш объект расположен в местности со сложным подъездом или имеются дополнительные сложности с доставкой, сообщите об этом менеджеру предприятия «ГОСТ-Beton».Сотрудники бетонного завода предложат выход даже в сложной ситуации.

Для оформления заявки откройте интерактивную карту, которая открывается в форме заказа либо через кнопку ниже. Сервис расчета с учетом удаленности пункта назначения, а также объема поставки, автоматически рассчитает стоимость доставки. Карта доставки покажет маршрут, по которому будет идти доставка. Подробнее узнать о действующих транспортных тарифах и условиях транспортировки БСГ вы вправе узнать у менеджеров РБУ «ГОСТ-Beton» по телефону +7 (499) 490-64-97.

Готовые смеси относятся к продукции с ограниченной жизнеспособностью, поэтому перевозка БСГ на дальние расстояния невозможна. Протяженность доставки оказывает влияние на конечную стоимость бетонной смеси, поэтому обращаться следует к ближайшему растворобетонному заводу.

БСГ перевозятся заводским транспортом. В наличии имеются автобетоносмесители завода следующей вместимости:.

• 6 кубовик – 1 шт.;
• 7 кубов – 5 шт.;
• 9 м3 – 3 шт.;
• 12 м³ – 6шт.

Мы подготовили отдельный раздел, для определения ближайший бетонный узел и рассчитать путь доставки по кратчайшему пути. Перейдите в раздел «Доставка» через кнопку ниже.

Перейдите в раздел «Доставка» через кнопку ниже. Задействуют искусственный метод твердения, когда в раствор вносят химическую добавку, так называемый активатор набора прочности, или замедлители твердения раствора.

Во время покупки бетона форма предложит отметить удобную дату и время подачи бетона. При свободных мощностях, мы осуществим доставку бетонной смеси в согласованное вами время.

Бетон - материал скоропортящийся. Допустимая дальность доставки ограничена 30 км. Вместе с тем, рациональное расположение наших бетонных узлов делает возможной доставку раствор почти в любую точку Московской области без потери в качестве.

Для перевозки растворных смесей клиентам используются заводские миксеры объемом от 5 до 12 м3.

Более высокий тариф доставки в пределах ТТК и Садового кольца вызвана необходимостью для перевозчика покупать специальные пропуска на каждый автобетоносмеситель (АБС). Поскольку цена пропуска довольно высокая, мы включаем его стоимость в общую стоимость доставки раствора.

С актуальными условиями сотрудничества вас проконсультируют сотрудники отдела продаж. При расчете стоимости заказа менеджеры учитывают ряд параметров :

• доступна скидка от 8 м³ ;
• срок сотрудничества ;
• технические характеристики растворных смесей ;
• расположение объекта, сложность доставки БСГ.

Для новых клиентов установлены свои правила получения скидок.

Для каждой марки рассчитана своя цена по расчету. Она размещена в актуальных прайс-листах. Цены могут корректироваться с учетом наличия добавок и суперпластификаторов в составе готовой смеси. Необходимость их использования рассчитывается технологами завода исходя из целевого назначения готовой смеси.

Бетонная смесь, изготовленная на заводе, соответствует ГОСТ. Это обеспечивается тщательной проверкой сырья и строгим соблюдением технологии производства, что увеличивает стоимость готовой продукции. Чтобы конечные расценки сохраняли конкурентоспособность, производитель исключил посредников из цепочки поставок, внедрил в работу современное оборудование, что сводит к минимуму ручной труд, сокращает риск ошибок. Конечная стоимость бетона вычисляется на основе указанных параметров :

• класс БСГ ;
• разновидность твердого наполнителя ;
• включение в состав пластификаторов, гидрофобных добавок, морозостойких добавок, армирующей фибры, других дополнительных компонентов ;

Стоимость поставки рассчитывается на основе действующих цен на бетон и расходов на его доставку. Специалисты учитывают кубатуру поставки, от него зависит размер скидок ;

Бетон представляет собой товар, в составе которого содержатся пять основных элементов : щебень, песок, вода, цемент, модифицирующие добавки. Все компоненты закупаются у одних и тех же поставщиков, ориентировочно по одной цене, поэтому разница в цене готового товара между разными заводами обычно не превышает 150-200 ₽.

По низкой цене продают готовые смеси с цементом ненадлежащего срока хранения, такая смесь непрочная и в скором времени будет крошиться.

Если кто-то продает бетон ниже этой разницы, нужно задуматься, каким образом это получается?!

Несомненно, компания «ГОСТ-Beton» готов предоставить отсрочку, при необходимости согласует внесение платежа по частям. Полные условия взаиморасчетов уточняйте у менеджеров завода.

Несомненно, при создании заявки отдельно попросите представителей РБУ выставить счет на оплату для юрлица. Пожалуйста, сообщите, планируете ли вы производить выплату с выделением НДС или без НДС. Отгрузка будет выполнена после получения авансового платежа.

Все актуальные цены и тарифы представлены в прайс-листе завода. Ознакомиться с ними можно в режиме онлайн, получить прайс в подходящем формате а также у менеджеров РБУ. Окончательную стоимость материала с учетом НДС и транспортных расходов можно будет увидеть в карточке заказа на сайте. Сведения можно узнать по e-mail или по указанному телефону. Для расчета ориентировочную цену БСГ с подвозом на объект, сообщите менеджерам РБУ, заказываемую марку бетона вы заказываете, одновременно планируется ли при приготовлении смеси добавлять пластификаторы и дополнительные присадки. Чтобы определить конечную цену потребуется информация об объеме поставки и адресе подачи раствора.

Если сложно определить, какое количество строительной смеси вам нужно, закажите выезд специалиста замерщика РБУ. Инженер РБУ сделает все необходимые расчеты, и составит список требуемого оборудования и необходимой спецтехники.

Все тарифы на сайте бетонного завода размещены с учетом НДС. Оплата может быть осуществлена как с учетом НДС, и без НДС, на усмотрение заказчика.

Производитель принимает оплату наличными и по безналу по реквизитам компании с НДС и без НДС. Поддерживается онлайн-оплата по карте а также через телефонный номер.

Перечень эмитентов банковских карт платежных карт указан в нижнем блоке сайта.

Производитель ведет работу с частными и юридическими лицами. Оплата от частных клиентов производится после отгрузки заказанной смеси. Провести оплату можно по адресу объекта, по которому заказана доставка, либо на территории завода, если вы выбрали самовывоз.

Провести оплату можно по адресу объекта, по которому заказана доставка, либо на территории завода, если вы выбрали самовывоз. Работаем с учетом НДС и без него - по выбору заказчика. Отпуск заказанной продукции а также других материалов осуществляется после поступления денег.

Заказчикам завода доступна оплата в рассрочку. О подробных условиях предоставления этой услуги вам детально расскажут менеджеры в процессе предварительного расчета цены заявки.

Да, данная услуга может быть заказана. По предварительному согласованию с заказчиком замерщик прибудет на площадку, рассчитает нужный объем материалов, сформирует список оборудования и спецтехники, нужных для выполнения монолитных работ. Кроме помощи в замере, можно получить комплекс строительных услуг, поручить устройство котлованов и траншей и при необходимости заказать инструмент в аренду для бетонных работ.

Завод укомплектован сертифицированной лабораторией производственного контроля. В ней проводится контроль сырьевых компонентов и контроль готовых материалов. На основании выполненных испытаний оформляется паспорт качества, который сопровождает каждая отгружаемая поставка. В лаборатории можно заказать испытание бетонной смеси на 7 и 28 сутки. На основании испытаний составляется официальное заключение, которое пригодится для оформления КС-2 и КС-3.

Заводская лаборатория осуществляет следующие контрольные проверки :

1. Анализ морозостойкости.
2. Контроль водонепроницаемости.
3. Проверка прочности бетона на сжатие в кернах (Rсж.).
4. Измерение толщины защитного слоя и уровня адгезии.
5. Контроль уровня водопоглощения бетона.

Оценка прочности реализуется с помощью дефектоскопии, при помощи отрыва со скалыванием, ультразвуковым методом а также по методике упругого отскока. Все они соответствуют стандартам ГОСТ. В лаборатории предприятия выполняются испытания цементных, штукатурных и кладочных растворов. В деталях об этом удастся узнать у специалиста лаборатории.

Если запланирована заливка на высоте или подъезд на стройплощадку затруднен, завод сдаст в аренду линейный насос для бетона с рукавом на 15-61 метр. О потребности в этой технике сразу сообщите менеджерам. Сделать это можно при оформлении заказа на поставку бетонной смеси.

Можно получить скидку на услуги бетононасоса при заказе бетона у нашего РБУ. Подробнее об акции вы сможете уточнить у менеджера завода по номеру: +7 (499) 490-64-97.

Специалисты бетонного завода принимают заказы любого уровня сложности. Для решения нетривиальных задач на объект заказчика направляется бесплатно специалист завода. Замерщик уточнит оптимальную кубатуру раствора для работ, после чего составит список требуемого оборудования и спецтехники. В ходе разговора по телефону вам сделают предварительный ценовой расчет, он позволит понять будущие затраты.

Соответствие готовой продукции требуемым рабочим показателям и положениям ГОСТ подтверждается лабораторным контролем. Для подтверждения качества успешных испытаний каждая партия поставки отгружается с паспортом качества. Сопроводительная накладная, передаваемая заказчику при доставке БСГ фиксирует объем поставки.

Также можно проверить прочностные показатели бетона на 7-е и 28-е сутки. Лабораторные испытания будут выполнены бесплатно в лаборатории РБУ. По результатам испытаний специалисты подготовят официальные документы, для подготовки форм КС-2 и КС-3.

Да, конечно, рабочая бригада завода «ГОСТ-Beton» готова выполнить монолитные работы нужного объема и сложности. При оформлении заказа на поставку строительной смеси, сразу сообщите оператору о необходимости бетонных работ силами бригады завода. Менеджеры РБУ учтут дополнительные работы в общую стоимость по смете, а вместе с этим выберут миксер нужного объема и спецоборудование. Помимо монолитных работ сотрудники бетонного завода ведут работы по подготовке котлованов, траншей, обустройству опалубки, и также осуществляют строительный контроль и зимний прогрев бетона.

Развитая региональная сеть «ГОСТ-Beton» включает четыре бетонных завода и один асфальтобетонный завод. Растворно-бетонные узлы производят за сутки до 6 000 м³ бетона БСГ, товарного и тощего бетона керамзитобетона, а также фибробетона а также растворов на цементной основе. В наличии цементно-песчаная смесь и нерудная продукция. Вы вправе лично присутствовать при отпуске заказанной смеси, что даст возможность убедиться в соблюдении оговоренного объема. Для посещения производства свяжитесь с представителями для получения пропуска.

Подать заявку можно удобными способами.

1. Через сотрудников РБУ. Обращения принимаются по телефону в мессенджерах и по email.
2. С помощью формы обратной связи. Технические параметры уточняйте через селекторы для уточнения технических параметров бетонной смеси. При оформлении заказа укажите нужный объем и адрес разгрузки.
3. Наиболее оперативный вариант связи - обратный звонок с сайта. Для связи с менеджером нажмите на кнопку вызова, расположенную в контактной панели в верхней зоне экрана либо на кнопку ниже.

Потребность в личном присутствии во время отгрузки бетона а также других стройматериалов клиент вправе решать самостоятельно. Чтобы попасть на завод заранее оформите пропуск через представителей РБУ, заблаговременно предупредив их о намерении приехать.

Предприятие работает 24 часа в сутки без пауз и выходных дней. Отпуск строительных смесей осуществляется в ночную смену по предварительной договоренности с заказчиком.

1. Укажите бетон, цементную строительную смесь либо смесь ЦПС и добавьте продукцию в корзину ;
2. Откройте меню « Раздел корзины » и нажмите « Перейти к заявке »;
3. Укажите запрашиваемые данные ;
4. Введите точку доставки для автоматического подсчета стоимости доставки ;
5. Отметьте подходящий способ оплаты ;
6. Отправьте заявку ;

Если возникли вопросы при оформлении заказа, обращайтесь к менеджерам в онлайн-чат.

Разумеется. Будем рады вашему визиту по адресу: 108815, Россия, Москва, Новомосковский административный округ, Филимонковский район, квартал № 175, 29с8. Покажем работу завода и дополнительно ознакомим с регламентами работы производственной линии. Московское производство полностью автоматизировано и может выпустить до 3000 м3 раствора бетона за сутки.

Выпуск продукции на заводе «ГОСТ-Beton» осуществляется поэтапно :

1. Подготовка компонентов : песка, цемента, щебня и воды.
2. Перемешивание компонентов : цемент, песок, воду и щебень отправляют в бетонный смеситель, где происходит их смешивание до получения равномерной массы.
3. Разгрузка смеси : готовая смесь выгружается из бетоносмесителя затем поступает в загрузочный бункер.
4. Объемное дозирование : состав дозируется по точным объемам для точного соответствия проектным требованиям.
5. Перемешивание : смесь перемешивается в смесительной установке до равномерной консистенции.
6. Лабораторная проверка : раствор проверяется в лаборатории завода по требованиям ГОСТ до погрузки в миксер.
7. Перевозка : готовая смесь транспортируется на строительный объект в специальных автобетоносмесителях.
8. Разгрузка бетона : производится заливка бетона на строительной площадке.

Отпуск сопровождают сопроводительные документы :

1. Проектное задание - фиксирует требования к свойствам и сфере применения.
2. Сертификат на раствор - фиксирует соответствие изготовленного раствора требованиям нормативных документов и гарантирует качество раствора.
3. Декларация о соответствии - подтверждает соответствие смеси нормам безопасности.
4. Сопроводительная накладная - подтверждает передачу материала со склада изготовителя или поставщика на строительный объект.
5. Акт приема-передачи - фиксирует фактическую передачу на строительную площадку и прием заказчиком.
6. Испытательный протокол - фиксирует результаты испытаний бетонной смеси по прочности, морозостойкости, водопоглощению и прочие параметры.

Изготовитель обязан предоставить документы о соответствии строительных смесей актуальным государственным стандартам. Сертификаты на нашу продукцию представлены в разделе « Декларации и сертификаты ». Каждому клиенту выдается на руки паспорт на продукцию. Его можно получить одновременно с пакетом остальных обязательных документов в момент приемки раствора.