Купить бетон Запрудное с доставкой от 3240 руб за куб

Бетон считается искусственным камнем, строительный материал, производимый из смеси воды с цементом, инертных заполнителей ( песка, щебня ) и присадок, который способен твердеть, обеспечивать формирование конструкций необходимых размеров и форм. Монолит отличается устойчивостью к разным воздействиям, в том числе к вибрационные нагрузки, динамические, статические и температурные нагрузки, неблагоприятной внешней среде ( влага, низкие температуры, агрессивные среды ). Песчаноцементный раствор применяется на разных этапах строительства - от работ по фундаменту до крыши дома.

Бетонная смесь изготавливается на специализированных заводах и применяется в возведении монолитных конструкций. При производстве задействуются портландцемент, минеральные заполнители ( мытый песок, щебень, гравийный заполнитель ), подготовленная вода и специальные добавки, повышающие качество раствора ( например, сокращают сроки твердения или повышают прочность ). Подается на строительные объекты в автобетономешалках. Активно используется в фундаментных работах, внутренних стен, монолитных перекрытий и иных конструкций.

Срок полного затвердевания бетона определяется от марки цемента, пропорций смеси, температурного режима, влажностного режима, сечения конструкции. До полного затвердения обычно уходит от двух-трех дней до нескольких недель. Однако, для получения максимальной прочности нередко требуется несколько месяцев. В строительной практике используется прочностной класс по 28 суткам, что означает, что по истечении 28 дней после бетонирования конструкция набирает максимальной прочности.

Данная мера используется для достижения равномерной гидратации во всей толще монолита. Вода в составе смеси реагирует с цементом, формируя кристаллогидраты, которые формируют прочность. С поверхности стяжки вода улетучивается более активно. В толще монолита гидратация идет стабильно без отклонений, вместе с тем в ходе этого процесса вырабатывается тепло, и более глубокие слои расширяются. Подобные процессы ведет к образованию деформационных трещин, которые резко снижают способность воспринимать нагрузки и срок службы монолитной конструкции. Не допустить этого получится, если сохранять влажность раствора вплоть до того времени, пока состав не затвердеет на 3/4. Ради этого его дополнительно поливают водой.

Обустройство деформационных швов преследует разные цели. Подобные швы называют усадочным швам. Также бывают изоляционные шовные элементы. Эти швы помогают не допустить образования в слое стяжки деформационных проявлений, создаваемых другими конструкциями здания. Подобные изоляционные швы, чаще всего выполняются, нарезаются вдоль стен, около колонн. Одновременно прямолинейные плоскости подготавливаются в местах, где заканчивают дневную работу. Такие швы именуют конструкционным швам. Как правило, в идеале такие швы должны совпадать с линиями усадочных швов.

Лёгкий бетон выступает как строительная смесь с содержанием цемента, воды и песка с пористым заполнителем крупной фракции например, керамзитового заполнителя. Плотность конечного материала выходит относительно невысокой, и удельная масса 1 м³ составляет менее 1,8 тонны. Смеси с содержанием минеральных заполнителей разных фракций ( гравий, известняк или гранит ) обычно относят к тяжелым. Подобная особенность связана с их более высокой плотностью, которая увеличивает массу 1 м³. Подобная масса, в сравнении с легкими растворами, оказывается выше 1,8 т и может доходить до 2,5 т.

Подбор основного наполнителя в составе раствора зависит от применения бетонной смеси. Гравийный заполнитель по качествам уступает гранитному щебню по характеристикам, поэтому ограничивает сферу использования такого заполнителя. В то же время добыча гравия обходится дешевле, чем производство гранитного щебня, по этой причине стоимость готовой смеси с этим заполнителем будет ниже. Конечное решение о том, какой тип твердого наполнителя считается лучшим, выносится с опорой на имеющихся требований по прочности и морозостойкости элемента. Если есть вопросы по выбору нужной БСТ, посоветуйтесь со специалистами завода «ГОСТ-Beton».

Марка бетонной смеси - это числовая характеристика, которая указывает на прочность и качество монолита. Этот параметр определяется по результатам испытаний на сжатие при установленных условиях. Так, например обозначение М100 показывает, что камень выдерживает нагрузку в 100 кг на квадратный сантиметр. Чем выше марка, тем выше прочность. В зависимости от конструктивного назначения строительных элементов, марка смеси может быть различной, ее выбирают исходя из требований проекта и эксплуатационных условий.

1. М100 (B7,5) - для дорожного строительства, бетонная подготовка ;
2. бетон М150 (B12,5) - при бетонировании дорожек, полов, при устройстве бетонных подушек ;
3. М200 (B15) - заливка стяжки пола, обустройство ленточного фундамента, плитного фундамента ;
4. бетон М250 (B20) - для строительства дорожек, для устройства отмостки, монолитного фундамента ;
5. М300 (B22,5) - подготовка свайно-ростверкового фундамента, при устройстве ленточного фундамента, для плитного фундамента ;
6. марка М350 (B25) - для заливки монолитных стен, несущих балок, несущих колонн, высокопрочных фундаментов ;
7. бетон М400 (B30) - для отливки ригелей, балок, колонн, для строительства чаш бассейнов, при строительстве банковских хранилищ ;
8. М450 (B35) - для строительства мостов, гидротехнических объектов ;

Завод производит бетон высоких марок на гранитном щебне (М500-М1000). Они рассчитаны для объектов с повышенными требованиями по прочности. Перед подачей заявки уточните целевое назначение растворной смеси, чтобы наши технологи смогли рассчитать точную рецептуру.

В соответствии с ГОСТ качество определяется методом лабораторных испытаний, а не по внешнему виду или на цвет. Затвердевший камень получает 100% прочности лишь на 28-е сутки. Выполнять испытание на более раннем этапе нецелесообразно.

Кроме того, далеко не каждый специалист сможет определить после замытия готовой смеси визуально и тактильно вид наполнителя : гравий или гранит. Поэтому рекомендуем проверять качество смеси через лабораторные испытания в аккредитованной лаборатории.

Категорически нельзя добавлять воду в бетонную смесь, потому что будет нарушен состав смеси ( собьется карта подбора ). Такой раствор может в лучшем случае снизить класс прочности, а в худшем варианте не набрать прочность либо не затвердеть.

Пластификаторы улучшают характеристики монолита : улучшают удобоукладываемость, повышают морозостойкость, увеличивают сопротивление водопоглощению, ускоряют твердение и усиливают прочность. Пластификаторы вводят в состав смеси, чтобы повысить пластичность смеси, уменьшить водосодержание при формировании монолитной конструкции. Пластифицирующие добавки снижают пустотность, что повышает прочность материала.

У нашего РБУ предусмотрено несколько бетоновозов разной вместимости под отгрузку бетона : 7, 9 и 12 м³. Объем бетона в одном миксере зависит от вместимости бочки, и от заказанной кубатуры. Так, например миксер с бочкой объемом 7 м³ способен доставить и 1 куб, а также 7 м3. Стоимость доставки не изменится, при этом зависит она от расстояния до объекта.

Минимальный объем заказа смесей для строительства, растворов и нерудных материалов составляет 1 куб. Вместе с этим доставка транспортом завода организована для всех заказчиков готовой продукции. Не сомневайтесь, что даже один куб продукции будет доставлен на любой объект в Москве и области своевременно.

Несомненно, наш завод принимает срочные заявки. Этому во многом помогают отлаженные внутренние процессы, плюс наличие спецтехники. Нужный объем готовой смеси нужного класса и марки будет привезен в день обращения автомиксерами вместимостью 7-12 м³.

Строительные смеси привозятся по всему Подмосковью. Оптимально, когда расстояние до объекта не выходит за 30 км, потому что это помогает сохранить первичной структуры смеси и всех заявленных характеристик. Сотрудники завода найдут решение даже при нестандартной задаче.

Чтобы продолжить воспользуйтесь картой заказа, доступной при оформлении заказа или через кнопку ниже. Калькулятор доставки на основании расстояния маршрута, а также кубатуры поставки, автоматически рассчитает стоимость доставки. Онлайн-карта отобразит маршрут, по которому доставят заказ. Запросить подробности о тарифах на перевозку и порядке перевозки БСГ можно уточнить у представителей завода «ГОСТ-Beton» по номеру: +7 (499) 490-64-97.

Готовая бетонная смесь относятся к скоропортящимся материалам, поэтому доставка БСГ на большие расстояния не выполняется. Удаленность объекта напрямую влияет на общую цену поставляемого материала, поэтому лучше обращаться в ближайшее РБУ.

БСГ перевозятся автотранспортом завода. В автопарке есть автобетоносмесители вместимостью.

• 6 кубовик – 1 шт.;
• 7 кубов – 5 шт.;
• 9 м3 – 3 шт.;
• 12 м³ – 6шт.

Мы запустили онлайн-раздел, для определения ближайший к вам РБУ и сразу рассчитать маршрут перевозки по краткому маршруту. Перейдите в раздел «Доставка» по кнопке внизу.

Перейдите в раздел «Доставка» по кнопке внизу. Часто применяют искусственный метод твердения, когда в смесь вводят химическую добавку, химический ускоритель набора прочности, либо замедлители твердения смеси.

В процессе оформления заказа форма предложит выбрать дату доставки и время доставки смеси. Если мощности свободны, мы организуем поставку смеси в согласованное вами время.

Бетон относится к скоропортящимся материалам. Допустимая дальность доставки составляет до 30 км. Однако, выгодное расположение наших растворобетонных узлов позволяет привозить бетонный раствор почти в любую точку МО без потери в качестве.

Для подвоза растворных смесей на объекты используются собственные миксеры вместимостью 5-12 м3.

Более высокий тариф доставки внутри ТТК и Садового кольца связана тем, что перевозчик должен оформлять специальные пропуска для каждого автобетоносмесителя. Поскольку цена пропуска довольно высокая, его стоимость приходится включать в стоимость поставки раствора.

С актуальными условиями сотрудничества вас подробно ознакомят менеджеры по продажам. Рассчитывая стоимость заказа сотрудники учитывают основные факторы :

• скидка предоставляется от 8 кубов ;
• длительность сотрудничества ;
• технические характеристики строительных растворов ;
• удаленность объекта, условия перевозки БСГ.

Для новых покупателей применяются свои правила предоставления скидки.

Для каждой марки предусмотрена своя расчетная цена. Она размещена в прайс-листах. Расценки могут изменяться в зависимости от содержания модификаторов и пластификаторов в составе бетонной смеси. Потребность в их применении уточняется технологами завода на основе целевого назначения готовой смеси.

Готовая БСГ, замешенная на заводе, соответствует ГОСТ. Требуемый результат обеспечивается жестким отбором сырья и четким соблюдением производственной технологии, что увеличивает стоимость готовой продукции. Чтобы итоговая цена оставалась конкурентоспособной, предприятие исключило посредников из цепочки поставок, внедрил в работу автоматизированное оснащение, что сводит к минимуму объем ручного труда, уменьшает риск ошибок. Итоговая цена бетона определяется на основе указанных параметров :

• марка бетонной смеси ;
• тип крупного заполнителя ;
• включение в состав пластификаторов, гидрофобных добавок, морозостойких добавок, армирующей фибры, других дополнительных компонентов ;

Стоимость поставки определяется на основе текущих расценок на бетон и расходов на его доставку. Сотрудники учитывают объем отгрузки, от которого зависит размер скидки ;

Бетон - товар, в составе которого содержатся пять элементов : щебеночный наполнитель, песчаный наполнитель, вода затворения, цемент, модифицирующие добавки. Все элементы поставляются у одних и тех же поставщиков, ориентировочно по одной цене, поэтому разница в цене готового товара у разных заводов обычно не превышает 150-200 рублей.

Дешево реализуют готовые смеси с цементом ненадлежащего срока хранения, такой материал непрочный и в скором времени будет крошиться.

Если кто-то реализует бетон дешевле указанной разницы, то стоит задуматься, как это получается?!

Да, компания «ГОСТ-Beton» готов предоставить отсрочку, либо согласует выплату по частям. Подробные условия взаиморасчетов получайте у специалистов компании.

Разумеется, в процессе оформления заказа заранее попросите менеджеров завода выставить счет на оплату для компании. Сообщите, будете ли вы перечислять оплату с НДС или без него. Отгрузка выполняется после получения предоплаты.

Все текущие цены и тарифы приведены в прайс-листах бетонного завода. Ознакомиться с прайсами можно в режиме онлайн, получить файл в удобной форме а также у менеджеров РБУ. Итоговую стоимость материала с НДС и расходами на доставку вы сразу увидите в карточке заказа онлайн. Подробности можно получить по указанной почте а также по телефону. Чтобы рассчитать примерную стоимость БСГ с доставкой до строительного объекта, уточните у менеджеров РБУ, марку бетона необходимо поставить, дополнительно требуется ли при приготовлении смеси использовать пластификаторы и другие присадки. Для расчета полной цены понадобятся данные об объеме заказа и точке доставки раствора.

Если пока неясно, какое количество раствора нужно для заливки, вызовите на объект инженера РБУ. Инженер РБУ подготовит все необходимые расчеты, и сформирует список требуемого оборудования и спецтехники.

Все тарифы на сайте завода публикуются с учетом НДС. Расчет может быть выполнен как с учетом НДС, так и без учета НДС, по выбору клиента.

РБУ принимает наличную и безналичную оплату по банковским реквизитам с НДС и без НДС. Доступна онлайн-оплата картой либо через номер телефона.

Перечень банков-эмитентов банковских карт размещен внизу сайта.

Завод работает с розничными и корпоративными заказчиками. Оплата от частных клиентов производится по факту отгрузки оформленной смеси. Внести оплату можно непосредственно на объекте, куда будет оформлена доставка, либо на территории завода, если выбран самовывоз.

Внести оплату можно непосредственно на объекте, куда будет оформлена доставка, либо на территории завода, если выбран самовывоз. Проводим расчеты как с НДС, так и без НДС - в наиболее выгодном формате для клиента. Отгрузка БСГ и материалов и сопутствующих материалов выполняется после поступления оплаты.

Клиентам завода доступен расчет в рассрочку. О детальных условиях оформления рассрочки вам сообщат специалисты в ходе предварительного расчета цены заявки.

Безусловно, данная услуга может быть заказана. По предварительному согласованию с заказчиком инженер РБУ прибудет на площадку, рассчитает необходимую кубатуру материалов, сформирует перечень оборудования и спецтехники, требуемых для выполнения монолитных работ. Помимо помощи в замере, можно получить комплекс строительных услуг, оформить подготовку котлованов и траншей а также оформить аренду инструмента для бетонных работ.

РБУ оснащено сертифицированной лабораторией строительного контроля. Там осуществляется контроль входящего сырья и контроль готовых материалов. На основе проведенных проверок выдается паспорт качества, которым комплектуется каждая партия материала. В лаборатории можно оформить проверку прочности смеси по итогам 7 и 28 суток. По итогам проведенных испытаний будет выдано официальное заключение, оно пригодится в документах КС-2 и КС-3.

Лаборатория РБУ осуществляет следующие контрольные проверки :

1. Анализ морозостойкости.
2. Установление уровня водонепроницаемости.
3. Установление прочности бетона на сжатие в кернах (Rсж.).
4. Оценка толщины защитного слоя и показателей адгезии.
5. Установление уровня водопоглощения бетона.

Диагностика прочности ведется посредством дефектоскопии, по методу отрыва со скалыванием, с помощью ультразвука и методом упругого отскока. Все способы выполняются по ГОСТ. В лаборатории завода проводятся испытания цементных, штукатурных и кладочных растворов. Более подробно об этом удастся узнать у специалиста лаборатории.

Если бетон нужно подавать на высоту или подъезд к объекту затруднен, РБУ предложит в аренду автобетононасос линейного типа с рукавом длиной от 15 до 61 метра. О потребности в такой спецтехнике нужно сообщить менеджерам завода. Отметить это можно во время оформления заявки на доставку готового бетона.

Предлагаем скидку на аренду бетононасоса при покупке бетона у нашего РБУ. Уточнить акцию вы сможете уточнить у менеджера РБУ по номеру: +7 (499) 490-64-97.

Сотрудники завода принимают заказы с разным уровнем сложности. Для решения особых задач на объект заказчика без доплаты приезжает технический специалист. Технический специалист рассчитает необходимый объем раствора для работ, а также определит список нужной спецтехники и оборудования. В ходе телефонной консультации вы получите сразу первичный расчет стоимости, что позволит оценить будущие расходы.

Соответствие бетонной продукции требуемым рабочим показателям и стандартам ГОСТ подтверждается лабораторными испытаниями. В подтверждение этого успешных испытаний все партии материала сопровождаются паспортом качества. Транспортная накладная, которая вручается заказчику при перевозке БСГ свидетельствует о правильности объема.

При необходимости можно провести проверку прочностные показатели бетона на сроке 7 и 28 суток. Контрольные проверки будут бесплатно выполнены в аккредитованной лаборатории РБУ. По результатам испытаний специалисты составят официальные заключения, требуемые для оформления документов КС-2 и КС-3.

Несомненно, бригада бетонщиков предприятия «ГОСТ-Beton» организует монолитные работы любого объема и сложности. В ходе оформления заказа на доставку готовой смеси, сразу сообщите оператору о проведении заливки силами нашей бригады. Представители завода учтут весь дополнительный объем работ в итоговую сметную стоимость, и дополнительно выберут миксер подходящей вместимости и оборудование для работ. Помимо монолитных работ сотрудники РБУ оказывают услуги по устройству опалубки, подготовке котлованов и траншей, и также обеспечивают строительный контроль а также прогрев бетона зимой.

Развитая производственная сеть производителя «ГОСТ-Beton» включает в себя четыре бетонных и один асфальтобетонный завод. Бетонные узлы выпускают в сутки до 6 000 кубометров бетона БСГ, товарного и тощего бетона фибробетона и керамзитобетона и цементных жидких растворов. В наличии цементно-песчаные смеси и инертные материалы. Для визита на производство свяжитесь с сотрудниками для заказа пропуска.

Подать заявку можно разными способами.

1. Через специалистов бетонного завода. Заявки обрабатываются по телефону отдела в рабочих мессенджерах а также по email.
2. Посредством формы обратной связи. Технические параметры уточняйте через селекторы для выбора требуемых характеристик бетонной смеси. В форме заявки укажите нужный объем и точку доставки.
3. Наиболее быстрый способ связи - звонок с сайта. Чтобы сразу связаться нажмите на кнопку звонка, расположенную в зоне контактов в верхней зоне экрана или воспользуйтесь кнопкой ниже.

Потребность в личном присутствии на отгрузке бетона и прочих строительных материалов клиент может решать сам. Чтобы попасть на завод заранее закажите пропуск через сотрудников РБУ, заранее сообщив им о планируемом визите.

Производство работает в круглосуточном режиме без пауз и выходных дней. Отгрузка строительных смесей осуществляется в темное время по предварительной заявке заказчика.

1. Укажите бетон либо цементную смесь либо цементно-песчаную смесь и добавьте выбранное в корзину ;
2. Зайдите во вкладку « Корзина заказа » и выберите « Оформить заказ »;
3. Сообщите запрашиваемые данные ;
4. Укажите место доставки для автоматического расчета стоимости доставки ;
5. Укажите удобный способ оплаты ;
6. Подтвердите заказ ;

Если возникли вопросы по оформлению заказа, обращайтесь к менеджерам в чат на сайте.

Да. Мы будем рады видеть вас по адресу: 108815, Россия, Москва, Новомосковский административный округ, Филимонковский район, квартал № 175, 29с8. Проведем по производству и подробно ознакомим с производственными регламентами линии производства. Производство в столице функционирует в автоматизированном режиме и готово выпустить 3000 м3 раствора бетона за сутки.

Производство на заводе «ГОСТ-Beton» ведется в несколько этапов :

1. Подготовка сырья : цемента, песка, щебня и воды.
2. Перемешивание компонентов : песок, цемент, щебень и воду подают в смеситель, где выполняется смешивание компонентов до образования однородной массы.
3. Разгрузка готовой смеси : состав выгружается из барабана смесителя и направляется в накопительный бункер.
4. Дозирование : смесь дозируется в расчетных объемах для обеспечения соответствия нужным показателям.
5. Этап перемешивания : состав перемешивается в смесительном оборудовании до получения однородной смеси.
6. Проверка качества : состав проверяется в лаборатории завода по нормам ГОСТ до загрузки в миксер.
7. Этап транспортировки : раствор доставляется к месту работ в специальных автобетоносмесителях.
8. Разгрузка : производится заливка бетона на строительной площадке.

При отгрузке предоставляются следующие бумаги :

1. Проектное задание - фиксирует требования к характеристикам и порядку применения.
2. Паспорт качества - удостоверяет соответствие готового раствора установленным нормативным требованиям а также подтверждает качество продукции.
3. Декларация о соответствии - фиксирует соответствие смеси требованиям безопасности.
4. Товарная накладная - подтверждает отгрузку продукции со склада изготовителя или поставщика к месту строительства.
5. Акт приема-передачи - фиксирует фактическую передачу на объект заказчика и получение заказчиком.
6. Протокол проверки бетона - содержит результаты испытаний смеси на прочность, морозостойкость, водопоглощение и другие характеристики.

Предприятие-изготовитель обязано предоставить документы о соответствии строительных смесей актуальным государственным стандартам. Сертификаты на нашу продукцию находятся в разделе « Раздел деклараций и сертификатов ». Любому заказчику выдают на руки документ о качестве. Его вы можете получить в составе комплекта других необходимых документов при приемке смеси.